爐渣淘“真金” 重鋼礦業16億建生產線
2011年11月17日 9:23 3349次瀏覽 來源： 重慶商報 分類： 鈦資訊
爐渣里也能淘“真金”。昨日，從重鋼集團礦業公司獲悉，重鋼投資16.5億元打造的釩鈦資源綜合開發利用項目（豎爐直還試驗生產線）日前已經正式通過立項，今年年底一期年產50萬噸DRI生產線將正式開建。據悉，該生產線將進一步提高煉鐵過程中釩、鈦等貴金屬的利用率，減少廢渣排放。
重鋼礦業公司總經理陳大元介紹，重鋼所擁有的太和礦區是攀西地區四大釩鈦磁鐵礦區之一，鐵礦石遠景儲量30億噸，且富含鐵、釩、鈦等多種有用元素，其經濟價值達6.69萬億元。
然而由于釩鈦難以提取，很難實現資源綜合利用。重鋼礦業公司依照“依托資源、科技創新、綜合利用”的發展理念，公司完成了全釩鈦酸性氧化球團、表外礦利用、多金屬回收等新項目開發；其全粒級鈦鐵礦浮選裝置、護爐氧化球團礦及其生產工藝等技術獲得多項國家專利，選鈦工藝被推薦為同行業推廣使用流程。除了每年多生產出8萬噸的鈦精礦，并為企業新增1.5億元的年收入外，這項技術創新還減少了企業廢渣的排放量，使自然資源得到更充分利用。
重鋼集團礦業公司總經理陳大元介紹，該生產線可實現鐵釩鈦有效分離并綜合回收，從而實現對釩鈦的全面利用。
據了解，雖然經歷了選礦流程，但是部分鐵礦中仍然含有釩、鈦等貴金屬，在傳統的程序里，這些金屬的存在不僅影響鐵礦品質，還會形成大量的爐渣。而該生產線則能實現富鈦料、片釩提煉，再經過后續加工生產成為鈦白粉、五氧化二釩等產品。陳大元表示，據測算，試驗生產線投產后，每年可增加17.84億元的銷售收入，產生利潤2.65億元。
為了充分利用好資源，達到節能減排的效果，重鋼集團在各個生產環節都努力通過技術創新，實現資源的最大化利用，這不僅僅為重鋼省下了巨額的生產成本，還創造了新的收入渠道。
如在長壽新廠區通過采用煤調濕等技術減少了主焦煤用量；采用分質用水等實現零排放。據重鋼環保搬遷能控項目部提供的數據顯示，重鋼長壽新廠采用低溫余熱發電，每年外供電量可達2.3億度，每年節約標準煤9418萬噸。據悉，新重鋼在未來兩三年內將通過建設運營垃圾發電廠、制造銷售焚燒爐等方式，形成銷售收入100億元的環保產業。
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