我國鈦工業在創新中前行
2012年02月23日 9:55 9056次瀏覽 來源: 中國有色金屬報 分類: 鈦資訊 作者: 王向東 逯福生 賈 郝斌
2011年我國鈦工業技術進步顯著
2011年,我國鈦工業繼續取得顯著的進步。
國家“十二五”支撐計劃子項、遵義鈦業主持的《大型海綿鈦還原蒸餾聯合爐工藝技術開發》和撫順鈦業主持的《大型沸騰氯化爐工藝技術開發》順利通過國家驗收。
遵義鈦業的海綿鈦坨機械取出裝備開發成功,提高了產品質量和工人的勞動生產率。
遵義鈦業的電子級高純鈦開發取得成功,已試制出99.995%的高純產品,并已進入產業化開發。
遵義鈦業與中南大學等單位合作研究成功YT4000IV型過濾器,用金屬膜管代替濾布進行TiCl4過濾,實現了自動化和清潔化生產。
洛陽雙瑞萬基狠抓海綿鈦的綠色生產技術攻關,實現了海綿鈦生產過程中的無廢水排放。
唐山天赫“還原蒸餾爐直冷式冷凝裝置”獲國家發明專利,該裝置的使用,提高了產品質量,降低了能耗,提高了單爐產量。
寶鋼特鋼、湖南金天、云南鈦業和洛陽725所的冷軋鈦帶生產線已建成,并進行了試生產,2011年已生產冷軋鈦帶約3000t,結束了我國無冷軋鈦帶的歷史。
寶鈦集團完成鈦合金薄板擴能技術改造,鈦合金薄板生產能力已達4500t/a。
寶鈦集團和西北有色金屬研究院在大規格鈦合金棒材的生產技術方面取得突破,已能穩定生產Φ350mm大規格鈦合金棒材。
寶鈦集團和北京有色金屬研究總院合作開發鈦擠壓型材技術取得突破,已進入產品試制階段。
寶鈦集團開發成功BTi-62421S、BTi-6431S高溫鈦合金,BTi6554高強高韌鈦合金,并獲國家專利和國防專利。
西部超導公司和遼寧東港公司各自突破了鈦合金管材的制備技術,已能生產TC4合金管材。
西部超導公司自主開發成功了雙爐室真空自耗電弧爐系統,提高了設備的產能。
洛陽725所從德國引進的3600kW、雙錠EB爐已投入生產。
南京寶泰特種材料公司購進制管機等設備,建成了鈦焊軋管生產線。
西部超導公司獲得了美國業績評審協會(PRI)頒發的熱處理NAOCAP論證證書,為公司進入航空領域的國際合作提供了技術支持。
正視我國鈦工業存在的問題 支持行業產業升級,轉變發展方式
在2009年和2010年的“中國鈦工業發展報告”中,鈦鋯鉿分會提出并分析了中國鈦工業的6個方面的不足,它們是產業聚集度不夠;上下游企業之間缺少實質的有機聯系;鈦冶煉行業節能減排任務艱巨;鈦加工行業仍有重大產品缺項,不能充分滿足國民經濟發展的需要;企業自身素質需進一步提高以及投資過度等。
上述6個問題正在逐步得到解決,但仍確實存在,需要全行業在整個“十二五”期間,在國家政策的引導下,逐步加以解決。
“十二五”期間,我國將大力支持行業的產業升級,轉變發展方式,這也給新材料、新技術的使用帶來更多的機遇。
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