攀鋼開發出鈦渣冶煉新技術
2013年09月16日 14:37 4165次瀏覽 來源： 中國有色網 分類： 鈦資訊
日前，攀鋼“預還原鈦精礦球團冶煉鈦渣”項目完成工業試驗，各項技術指標實現了突破，生產金屬化球團2270.83噸，鈦渣1986.29噸，球團金屬化率平均達到63%，最高可達70%以上，噸渣冶煉電耗1987千瓦時，最低1864千瓦時，標志著攀鋼形成了具有完全自主知識產權的預還原鈦精礦球團冶煉鈦渣技術。
為提高攀西鈦資源綜合利用水平，多年來攀鋼一直致力于開發全攀枝花鈦精礦冶煉鈦渣技術，并于2011年初正式啟動重大中長遠項目“預還原鈦精礦球團冶煉鈦渣技術研究”，以攀枝花鈦精礦為研究對象，采用細粒級鈦精礦轉底爐預還原制備金屬化球團、金屬化球團電爐冶煉鈦渣的技術路線，開發一條采用自主原料低成本鈦渣生產技術。
面對研發周期短、任務重、技術難度大的緊迫形勢，為早出成果、快出成果，攀鋼研發人員僅用半年時間就完成了全部的實驗室及小型試驗工作，預還原工業試驗緊隨其后在攀鋼釩鈦磁鐵礦資源綜合利用中試線展開。在今年開展的工業試驗中，研發人員攻克了球團金屬化率在較低水平徘徊、轉底爐漲爐底嚴重等難題，實現了連續穩定生產作業，球團的金屬化率指標得到逐步提高，平均金屬化率由30%提高至48%，63%，最高可達70%以上，指標接近世界先進水平。
隨后，他們還在攀鋼鈦業公司25兆瓦鈦渣電爐上開展了30%、60%、100%金屬化球團冶煉鈦渣試驗。該冶煉試驗屬國內首次，在毫無經驗可尋的情況下，參研人員對各影響因素逐一的計算、分析、排查，提出了一整套適合金屬化球團冶煉鈦渣的技術措施，使得冶煉電耗直線下降，從最初試驗的3000千瓦時、2300千瓦時到1987千瓦時、1864千瓦時，各項指標全面達到歷史最好水平。
責任編輯：曉曉
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