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鎂課堂:(四十四)說說變形鎂合金鑄造工藝

2015年09月09日 10:13 13761次瀏覽 來源:   分類: 鎂應用   作者:

      變形鎂合金錠的基本鑄造工藝參數是速度、溫度、冷卻水壓和結晶器高度,前三個的可調可控力度大,結晶器一旦制造完畢,它的高度就定下來了。此外,還有一些未納入制度的相對不太重要的參數,它們也對鑄錠組織、裂紋敏感性、致密度、表面品質有一定的影響,例如結晶器錐度、內表面粗糙度、水孔大小、水的噴射角度,鑄造漏斗直徑、孔徑、孔數、沉入熔體深度,等等。
  在不同的鑄造速度時,鑄造速度越大,冷卻強度也大,液穴深度隨著變小。結晶器高度變小時,強卻強度也隨著變弱。
  在鑄造鎂合金圓錠時,在一般情況下,采用高一些結晶器,可以避免通心裂紋。加高結晶器高度,如果調低鑄造速度,則表面會產生發狀淬火裂紋。對于熱脆性較敏感的合金,若采用低結晶器,必須相應降低鑄造速度,但此時錠表面的冷隔成層缺陷卻會增多,同時還可能產生橫向裂紋。因此,應合理確定結晶器高度與鑄造速度,一旦結晶器高度確定了,也就可以選定鑄造速度,鑄得既無裂紋,表面品質又好的錠坯。
  鑄造速度一定時,結晶器越高液穴也越深,但當結晶器高度大于200mm后,提高結晶器高度,液穴的變化也不十分明顯。
  提高結晶器高度,也即相對降低了凝固速度,可延長金屬中間化合物的生長時間。結晶器越高,對鎂合金金屬中間化合物尺寸的增大和數量的增多影響也越明顯。在鑄造200mm×800mm扁錠時,中間金屬化合物的偏析與結晶器高度的關系見表1。
  綜合各方面的因素,當鑄造直徑350mm~690mm錠時,結晶器高度以145mm~250mm為佳;鑄造200mm×800mm扁錠的適宜結晶器高度為250mm;鑄造260mm×960mm的結晶器高度為300mm。
  MB15合金的熱裂紋敏感性較大,對水冷強度非常敏感,可采取推遲二次水冷方法,不但不會產生熱裂紋,而且鑄錠表面品質也有所提高。

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責任編輯:于璐

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