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180萬噸鈦白廢酸變廢為寶

2015年10月27日 9:0 3960次瀏覽 來源:   分類: 鈦資訊   作者:

1019日,攀枝花市決策咨詢委員會副主任張祖光收拾行李,準備出差,但突然接到一通電話,把他“攔”了下來。原來,成都一家化工企業的老總將來攀枝花找他談合作事宜。

今年77歲的張祖光既沒辦企業,也沒做投資,為啥成都的企業老板千里迢迢來找他合作?原來,張祖光和他的團隊已經掌握了硫酸法鈦白廢酸處理的技術,這家成都的化工企業來找他合作,在攀枝花投資建鈦白粉廠。

廢酸處理費近2億元

攀枝花被譽為“中國釩鈦之都”,在釩鈦產業方面,目前支撐“釩鈦之都”稱號的主要靠鈦白粉,去年攀枝花硫酸法鈦白粉產能33.4萬噸,今年上半年產量有16萬噸。“生產一噸鈦白粉產生廢酸8~10噸,其中25%~35%返回流程再使用,實際排放的廢酸為6~6.5噸。”據張祖光介紹,按目前鈦白粉產量計算,廢酸排放總量高達180萬噸。

現在,廢酸處理一般采用濃縮和中和兩種辦法。濃縮費用高、能耗高,目前攀枝花鈦白企業基本停用。中和采用氧化鈣進行,中和一噸鈦白粉所產生的廢酸需要消耗3~3.5噸氧化鈣,生成濕渣8噸。

張祖光給筆者算了一筆賬:按年產30萬噸鈦白粉算,產生廢渣240萬噸。這將消耗氧化鈣百萬噸,而一噸氧化鈣的價格在160元左右,這筆費用就是1.6億多元,廢渣還要堆放在堆場,而堆置費是每噸15元,這又是3600萬元,因此處理廢酸的總費用近2億元。

更重要的是,廢酸中的各種有價金屬沒有得到有效利用,按50%得率計算,每年至少損失7000萬元,而且對環境造成污染。

廢酸純化變廢為寶

為解決廢酸污染問題,國外早就發明廢酸純化處理技術,效益高、成本低,這一技術在攀枝花還屬空白。

今年9月,張祖光邀請國內某公司到攀枝花的鈦白粉廠做工業試驗。連續半個月的試驗證明,廢酸經純化后,濃度下降2~3%,顏色透明,略帶淺藍色。

純化后的廢酸,雖然濃度降低,但仍可用于鈦白粉的生產中,實現資源再生循環利用,并且還產生了附加值:廢酸中的鈧、鋅、鎂等絕大部分有價金屬元素得到有效回收。

張祖光說,純化的成本很低,每噸廢酸的一級純化(純化率80%~85%)和二級純化(純化率97%~99%)均只需消耗一度電和一噸水,大幅降低了企業環保處理費用和產品成本。

廢棄物利用帶動產業集聚

在張祖光看來,廢酸利用還能帶動一個新的鎂、鋅、鈧等有色金屬產業集群,而這個新的產業集群每年可實現20億元的綜合產值。比如以廢酸洗水處理后的產物為原料,可培育出一個新的鎂產業,涵蓋鎂建材、鎂化工、鎂耐材等。

但是,廢酸利用項目技術復雜,環保要求高,產業鏈長,光靠一兩個科研院所是不可能解決問題的。張祖光建議攀枝花引進相關高端人才,攻克技術難關,提升廢棄物利用產品的產值和利潤。

張祖光呼吁,建立一個攀枝花高新技術孵化園,加快科研成果向生產力的轉化速度。

責任編輯:于璐

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