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　　9月17日，在第三屆中國“互聯網+”大學生創新創業大賽上，西安理工大學APE科技創業團隊(簡稱APE)的“微弧氧化高端防護一體化解決方案”項目獲得大賽銀獎。
　　從上世紀90年代至今，西安理工大學不斷致力于研發和改進微弧氧化技術，通過學科間的交叉融合，逐步完善該技術。
　　微弧氧化技術，通俗來講是一種新型綠色環保等離子體表面技術，針對鎂合金本身易燃燒、易腐蝕、易磨損的特點，在鎂合金表面進行鍍膜，對鎂合金進行有效的高端防護。與傳統的電鍍、陽極氧化、電泳沉積、噴涂等技術相比，微弧氧化技術不僅綠色環保，而且經過微弧氧化鍍膜后的鎂合金還具備高硬度、抗摩擦、耐腐蝕、耐高溫等特點，絕緣性和均勻性更好。
　　如今，微弧氧化技術大多被應用于3C產品殼體、汽車零部件、高鐵組件、航海航空等領域。以汽車行業為例，在人們力求輕量化和低排放目標時，像鎂合金這樣的輕合金材料便受到極大關注。
　　APE團隊項目負責人、西安理工大學電氣工程專業碩士研究生周建武說：“我們的項目是通過提供以電源設備、電解液配方、工藝指導服務為核心的表面防護一體化解決方案，提升鎂合金表面膜層的綜合性能。同時，依托遠程運行維護平臺，快速感知工藝運行狀態，從被動消除隱患轉變為主動質量管控。”
　　據了解，目前國內的微弧氧化技術已應用于熱門產業，這一方面緣于鎂合金巨大的市場需求，以及國外加工訂單增多的驅動;另一方面，原來傳統的金屬材料及表面處理行業迫切需要調整產業結構，在符合環保標準的前提下提高其產品的市場競爭力。一些科研院所、高校也把微弧氧化技術作為研究熱點。盡管目前國內有很多企業參與這一行業，但由于該行業技術門檻高，需要高品質電源和多學科人才，特殊工藝研發困難，電源與工藝難以緊密結合等諸多問題，導致大多數的項目缺乏后期工藝的指導與維護。
　　據項目指導老師、西安理工大學電氣工程系陳桂濤介紹，微弧氧化裝備的核心技術是電源，但其必須與工藝研究有機結合成為一體化技術，才真正能為工程化所應用。該項目是國內真正意義上實現產業化的第一家，在2005年就獲得國家科技進步獎。目前，鎂合金制品及其表面處理行業專業人士對西安理工大學的微弧氧化技術是普遍認可的，而且很看重該技術升級、換代的實力。
　　據悉，截至目前，國內關于微弧氧化技術的專利共有210項，西安理工大學在該技術中擁有專利19項，占國內專利總數9%，而APE團隊就擁有相關專利14項，是目前擁有專利數最多的團隊。
　　項目另一位指導老師、西安理工大學工商管理系甘凱目前負責該項目的商業和市場運營。在他看來，隨著汽車“輕量化”概念的提出和鎂合金在3C行業的應用，微弧氧化技術在未來一段時間內將有廣闊的發展前景。
　　“我們的項目目前已經與比亞迪、銀光集團、美國波音公司進行了深度合作。下一步，我們將會利用與現有高端企業合作的知名度引起更多中端企業的關注與應用，通過大力宣傳推廣及提供高品質高質量的產品工藝與服務，樹立品牌形象。”甘凱說。