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我叫德興銅礦,是中國最大在產銅礦......

2020年10月03日 10:23 36800次瀏覽 來源:   分類: 重點新聞   作者:

德興銅礦地處江西省上饒德興市境內,位于懷玉山脈孔雀山下,是亞洲最大的露天銅礦之一,也是中國第一大在產銅礦,根據標普全球市場財智數據,該銅礦2019年產銅15.45萬噸,是國內唯一年產量超過10萬噸的大型銅礦。

這是一座和祖國一起成長起來的礦山,這是一座專注于智能化建設的礦山,這還是一座美麗的綠色礦山。今天,中國礦業報/礦業界就帶大家走進德興銅礦,看看這座礦山到底有多厲害!

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曾經德銅中區全景

德興銅礦發展歷史上的三個重要節點,在時間上縱貫從無到有、由小及大、由大到強的發展軸,從空間上與新中國“站起來”、改革開放“富起來”、新世紀“強起來”的曲線驚人吻合……

根據記載,德興銅礦在唐、宋年間已經開采,冶煉鼻祖德興的張潛用濕法煉銅(見膽銅法)。

1955年初秋時節的德興,萬山紅遍、層林盡染。中南地質局409隊普查組十幾名二十出頭的大學生,唱著蘇聯歌曲,走進了銅廠這片原始森林。一年前,他們的隊長,在《德興縣志》中發現有銅廠采銅煉銅的零星記載,并經過踏勘,建議組隊普查。次年1月,為銅廠找礦而組建的420隊,考察認定“遠景評價較大”;7月,轉入勘探,礦區中部鉆孔發現垂厚達100余米的銅礦體,證實具有工業價值……

當時,新中國百業待興,作為緊缺的戰略物資,國家開始在全國范圍找礦。贛東北富集的礦產資源,自然成為優選之地。而銅廠礦區星星點點的古采坑遺跡、延綿千年的銅文化底蘊,勾起了當年地質工作者和五湖四海走來的建設者們無盡的遐想,與熾烈的愛國熱情薪火交織,點燃了他們“振興中國銅工業”的初心。

德興銅礦三個礦區,是經過兩次大規模勘探,才被證實為世界級特大型銅礦的。“只要能找到礦,為國家建設提供資源保障盡到綿薄之力,就是最大的幸福。”曾任上個世紀70年代中后期、第二次勘探大會戰總指揮兼黨委書記的朱訓同志,這樣詮釋他們的初心。

1958年的8月18日,德興銅礦正式成立。而此前,銅廠礦區“斑巖銅礦”及三個礦床工業價值已得到確認,德興銅礦籌建處已向上級部門報送第一期工程建設規劃。

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上世紀70年代德銅礦辦大樓

1978年5月15日,當時的國家領導集體先后在《德興銅礦引進技術和設備進行建設的請示報告》的圈閱。同年11月,簽訂兩個階段的設計合同;次年,劃入江銅,德銅自此走上了波瀾壯闊的跨越式發展道路。

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上世紀90年代德銅中區廣場

2008年9月23日,國家發改委下發了一個關于德興銅礦的擴建項目文件,兩年之后,德興銅礦13萬噸/日擴能工程建成投產,開始勾勒“創建世界一流銅礦山”戰略藍圖,繼而在2014年,奏響“全面建成世界一流銅礦山”的前行號角。

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近年來,德銅大力實施機械化、信息化、大數據、智能化融合,通過“修內功”“引外力”,實現了生產操作自動化,流程控制遠程化、站臺值守無人化,不斷推動礦山向高質量發展。

產量從9萬噸/日增加到13萬噸/日,人員卻從400減少到200多人。靠的是什么?

“一增一減”的背后,是近幾年該中心大力推進的智能化改造。2018年起,遍布全礦的80多個取樣點,已全部由改造后的自動取樣機承擔。其中,歷時6年、更新5代的流體取樣機,獲得了7個國家項專利,固體取樣機填補了行業空白。

為不斷適應發展需要,這樣的升級改造也從局部向系統延伸。在泗洲廠,浮選機加藥原本是體力活,也是一項精細活,加藥工要不斷前往現場觀察檢測相關指標,不定期向浮選機添加適量石灰和藥劑。如今,“加藥工”崗位已經不復存在,通過系統改造后,浮選機能夠自動采集分析數據,實現了精準添加藥劑和藥量。

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搭乘自動化和信息化平臺快車,德銅遠程控制范圍不斷擴大。19年10月份,動力廠太白變電站,看不到“娘子軍”忙碌的身影,取而代之的是遠在5公里之外的電力調度室幾臺電腦,一組組安靜整齊的畫面,呈現著太白變電站別樣的美麗。

智能化建設,某種程度上是各種數據的開發利用,德銅開始發掘一些未被開發的數據,主動迎接大數據時代的到來。

就在去年5月份之前,礦山各單位送樣品、拿化驗單的人員還在檢化中心擠滿樓道,但隨一套LTMS系統軟件的運行,這一切開始發生改變。6月8日,一套從樣品登記、接收、任務分配、分析結果錄入,到報告的編制、審批以及后期數據統計分析、預警全過程“無紙化”、“自動化”的LTMS實驗室信息管理系統,開始了試運行。

大數據的運用并非僅僅是對生產的一般管理,也滿足著礦山的個性化需要,露天采區邊坡穩定性定性監測原來一直依靠人工完成,去年6月份,德銅還從南非引進世界最先進的邊坡監測雷達。

智能化礦山建設,并非一蹴而就。礦山從構想藍圖開始,摸索前進。未來礦山是什么樣?是無人駕駛的大車高速行駛在采區,是無人堅守的廠房內機械轟鳴,是員工一臺掌中寶掌控所有生產……

“毋庸置疑,在智能化、信息化的大潮下,誰猶豫不前誰就被淘汰出局。”德銅智能化礦山建設沒有退路,一切都在轉型中漸變。

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相當于59個西湖庫容的4號尾礦庫(張偉峰  攝)

“到礦山公園去看看!”近年來,越來越多的德銅來訪者把楊桃塢復墾基地作為首選的“打卡地”。

曾幾何時,像楊桃塢這般裸露的廢棄地,是業界一直久攻不下的技術難題。如今,卻擁有令人神往的魅力。

這一切源于德銅對生態建設的歷史新定位。

早在上世紀80年代,德銅就加強與科研院所等單位合作,圍繞礦區園林化、景觀化和可持續化開展技術研發與攻關,先后掌握“純尾砂無土植被恢復”、“高陡巖質邊坡復墾”等多項生態復墾技術。目前,德銅擁有行業最先進的“原位基質改良+直接植被技術”以及德銅獨一份的“底泥生態復墾技術”。

德銅的楊桃塢,水龍山、黃牛前邊坡等礦區可復墾的廢棄地實現復綠。曾經的廢棄地也有了新的模樣:茶花、櫻花、格桑花、杜鵑花以及各類植被叢生,四季常青,尤其暮春時節,各式各樣的花開滿山頭,姹紫嫣紅,猶如花園,與“國家級綠色礦山”的金色榮譽交相輝映。

把握未來的最佳方式,就是創造未來。

德銅著力下好創新引領這步“先手棋”,以管理創新和技術創新,深化環保源頭治理、系統治理、綜合治理,向著環保治理體系和治理能力現代化不斷邁進。

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曾經是廢石場的楊桃塢復墾場地(張偉峰  攝)

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富家塢復墾場地(張偉峰  攝)

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龍頭山復墾場地(張偉峰  攝)

規劃先行,強化投入。德銅“十三五”時期投入環保費用3.92億元,建成并投入使用HDS、百泰兩套廢水處理系統及相配套的環保設施。江西省重點工程、亞洲最大尾礦庫——5號尾礦庫建成并投入生產。

節能降耗,系統推進。德銅引進2.25萬噸/日半自磨系統、2000萬噸/年廢石膠帶運輸系統等一大批大型高效節能生產設備,開展680m?超大型浮選機工業試驗成果優化和推廣、立磨機應用、HNS水處理系統優化完善等重點攻堅,越來越多的新材料、新工藝、新設備應用生產,實現采選技經指標穩步提升,噸礦能源綜合單耗逐年下降。

科技支撐,增強底氣。利用電石渣取代石灰處理酸性廢水,實現廢物再利用;實施“酸堿大中和”、循環水復用等,使廢水變“新水”,工業回水復用率達到90%以上;采取硫精礦溢流水分質處理和循環利用、硝酸清洗工藝全面淘汰、工業水生物制劑協同氧化處理工藝優化等,實現環保工藝上新水平。

精進管理,不懈攻堅。德銅把落實環保工作責任制進行充分的細化、量化和指標化,在公司內首創環保月度作業計劃,以日保月、以月保年,讓常態化的環保管理,每一步都走得扎實穩健;推行環保信息化管理,不斷完善發揮隱患排查整治、資源共享、分析預警等功能,實現線上線下協同并進。

讓天更藍、山更綠、水更清、生態環境更美好——德銅將始終將之銘記心頭,作為不懈追求,創造綠色新價值、新未來。(資料來源:大美德銅、江銅傳媒、黃金科學技術等)

責任編輯:孟慶科

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