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“高純硒作為關鍵材料入列《中央企業科技創新成果推薦目錄（2020年版）》，高純硒產業化項目納入中鋁集團第二期紅旗工程。”云銅科技高純硒研發在實現含硒99.999915%純度的基礎上，正向產業化邁進。

探 索

硒及其化合物是很好的催化劑、硫化劑和抗氧化劑，廣泛用作光敏材料、電解錳行業催化劑、動物體必需的營養元素和植物有益的營養元素等。

鏡頭回放到十九年前。面對銅冶煉過程中堆集的富硒渣，由于當時提煉硒的技術不過關，不僅制約著金銀等貴金屬的回收，更談不上硒資源效用的充分發揮。

剛剛組建不久的云銅科技把發展目光聚焦到硒的提取上。

說干就干。2001年，云銅科技成立硒項目組，在中國工程院戴永年院士的指導下，通過中試開發，真空提硒，生產銷售第一批1.4噸96%的粗硒。2005年，自主研發的真空硒提純及產業化開發技術，獲國家第十五屆發明展覽會銀獎、中國有色金屬工業科學技術發明二等獎。

產學研聯動。2006年，云銅科技與昆明理工大學、廣州有色研究院等合作，著手開發二氧化硒、精硒、硒粉等系列產品。

“隨著硒用途的拓展，市場供不應求，硒價從最初研制時的4.3萬元/噸，最高攀升到2008年125萬元/噸。”營銷管理部負責人每每談到硒價，總要對比一番。

2017年，硒生產車間搬遷至昆明市富民縣工業區，與昆明理工大學共同研制開發了“二代真空爐”，粗硒產能由150噸/年擴建到300噸/年，實現了當年建設、當年投產、當年達產，通過搬遷建設，實現了設備換代、環保合規、能耗下降的目標，成為省內最大的硒回收生產基地、“真空冶金國家工程實驗室產業化基地”。

中國工程院戴永年院士欣然寫下“云銅科技”四個大字，鼓勵云銅科技人走好科技的“硒”望之路。

2019年，粗硒生產線再次技改，生產能力由300噸/年增長到600噸/年，產能跨入國內前茅。

提 升

近年來，粗硒市場價格也在頻繁上演“過山車”，對企業的生產經營和科技研發提出了更高要求。

“張開科技的翅膀飛起來”。但僅靠提高粗硒的產量是飛不起來的。

云銅科技黨委組織科技和管理人員反復會商，其中一個重要方向，就是瞄準市場高端、價值鏈后端的5N、6N高純硒研發。2018年10月，云銅科技集中9名科技人員組成高純硒工藝技術研發組，通過“兩帶兩創”這個黨建抓手，自主進行高純硒產品開發。

“沒有參考，全靠我們自己摸索，自己研究，連設備都是自己設計制造。”現任高純硒研發組負責人商仕杰邊盯著攪拌桶邊介紹。

天道酬勤捷報頻傳。2019年4月份，研發組研制出800克純度為99.99966%的5N硒。6月，研制的3公斤5N硒實現銷售。年底，試制的30公斤5N硒再次銷售到客戶手中。2020年3月5日，試制出100克6N硒產品。下游客戶聞訊而來，6月份的5N硒定單中，最大一筆達到300公斤。

趁熱打鐵。產量增加、工藝路線日趨成熟，為5N硒的量產夯實了基礎。2021年3月30日，云銅科技高純硒項目納入中鋁集團第二期“紅旗工程”的消息為該公司高純硒項目團隊注入了動力。

“一個團隊、一個產品、一個工廠”的理念開始滋長，廠房選址、設備選型、工藝再優化，該公司5N硒研制成果產業化工作正緊鑼密鼓推進。

筑 夢

回顧這19年的“硒”望路，云銅科技人由最初的為金銀回收清除雜質提取硒，到拓展市場生產粗硒，再到研發生產高純硒，一路走來，彰顯了央企人社會責任的主動擔當，用實際行動詮釋了創新、協調、綠色、開放、共享的發展理念。

云銅科技黨委始終以科技創新為內核，推動企業一步步向高質量發展目標邁進。近二十年來，從無到有，取得了國家知識產權專利67項，擁有了冶煉行業一系列自主知識產權和核心技術，不僅掌握了真空提硒技術，從復雜銅冶煉煙塵中提取硫酸鋅、電極銅、電解鉛、鉛冰銅、富錫陽極渣、高鉍陽極泥、高鉍鉛電解、高砷溶液電積脫銅等技術，還掌握了二氧化硒、精細粉制作、電積提取碲、酸泥分離硒汞、碲化銅物料碲銅分離、三氧化二砷精制、硫酸鎳制取等相關冶煉工藝，以及純銅壓鑄、鋁壓鑄、合金壓鑄等技術。

黨旗輝映“硒”望路。云銅科技黨委不忘初心、牢記使命，著力做精做優做大硒產業，以實際行動落實中鋁集團、中國銅業、云南銅業要求，為中國制造貢獻力量。