從“跟跑”到“領跑”——馳宏會澤冶煉獲2021年全國重點用能鉛冶煉行業
2022年03月03日 13:8 5427次瀏覽 來源： 中國銅業 分類： 重點新聞 作者： 龔俊丞 楊沿海
馳宏會冶廠區全景
能效“領跑者”稱號
在國家實施“雙碳”戰略背景下，馳宏會澤冶煉始終堅持綠色低碳的發展理念，致力于科技創新、改造升級，逐步優化能源消費結構。如今的馳宏會澤冶煉粗鉛單位產品綜合能耗大幅優于能耗限額國家標準先進值和《鉛鋅行業規范條件》標準，以亮眼的成績在鉛冶煉行業獲得廣泛認可，實現從“跟跑”到“領跑”的跨越，向“打造一流會冶，爭創行業標桿”的目標邁進一大步。
粗鉛分廠全景
目光超前 在裝備優化升級上“搶跑”
馳宏會澤冶煉于2012年9月建成，引進吸收國內外先進技術，成功應用并集成創新“艾薩爐—還原爐—煙化爐”鉛冶煉工藝。2019年，馳宏會澤冶煉再次引入先進的節能工藝技術，從資源綜合利用出發，新建側吹熔化爐處理含鋅二次資源和低品位氧化礦，同時拆除粗鉛系統電熱前床，減少粗鉛冶煉電力消耗450萬千瓦·時/年，減少二氧化碳排放量2745噸，成為國內首家應用富氧頂吹（艾薩爐）—液態鉛渣直接還原（還原爐）—側吹熔化爐（二次資源回收處理）—煙化爐揮發“四連爐”工藝冶煉粗鉛的企業，緊湊的工藝布局，合理利用高度差實現高溫熔渣的直接輸送，極大避免能量損失，通過采用自熱熔煉，有效利用液態高鉛渣的物理熱，大幅降低燃料消耗，粗鉛冶煉綜合能耗持續達國內先進水平。同時，粗鉛冶煉與鋅冶煉工藝聯合互補，實現鉛、鋅冶煉渣的無害化處理,綜合回收金、銀、鍺、鉍等稀貴金屬。
與此同時，馳宏會澤冶煉加強節能技術改造，促進能源消耗排放雙下降。對還原爐槍口銅水套進行改造，重新砌筑槍口磚及爐墻磚，配套冷卻循環水設備設施，冷卻水循環量約120-130立方米/小時，降低槍口區爐磚溫度，減緩槍口磚的燒損，從而延長還原爐爐磚的使用壽命。通過槍口銅水套改造，還原爐爐齡可達到2年，相當于前期的4個爐期，提高了粗鉛生產作業的連續性，大幅提升能源利用效率；“粉煤制備大功率風機節能升級改造”“化學水處理提高EDI使用壽命升級改造”等節能改造的實施，年度減排二氧化碳5234噸，節能1054噸標準煤，節約新水用量13萬噸。
硫酸廠熔化爐硫酸系統
吃干榨凈 打造核心優勢“助跑”
一直以來，馳宏會澤冶煉始終把循環經濟理念貫穿企業發展戰略與生產經營的各個環節，以資源高效循環利用和節能降耗減污為重點，以技術創新為支撐，在固廢綜合利用及處置、煙氣無組織排放治理、尾氣脫硫以及各污水處理系統能力的提升等方面持續投入，最大限度地減少污染物的排放量，降低環境風險，致力于打造現代化鉛鋅冶煉新標桿企業。
走綠色、清潔、高效、環保的發展道路是馳宏會澤冶煉高質量發展的有效一招。為實現工業廢水零排放，馳宏會澤冶煉以“雨污分流、分類處理、分質回用、深度處理回用”為原則，在源頭減排和末端治理方面下足功夫，提高水資源利用率。通過初期雨水處理及回用系統、生活污水處理及回用系統、綜合廢水處理及回用系統等各類回用系統的協同處理，不同種類的廢水分類處理后全部循環回用，形成了完善的內部水循環體系。
在廢氣治理方面，采用“氧化鋅+氨酸法”聯合處理低濃度二氧化硫煙氣，鉛鋅冶煉煙氣采用先進可靠的二轉二吸制酸工藝，尾氣排放在滿足現有《鉛鋅行業污染物排放標準》的基礎上，執行更為嚴格的內部控制標準，主要污染物二氧化硫排放濃度優于國家標準50%以上；余熱余能回收利用方面，工藝配有5臺余熱鍋爐，裝備２臺9000千瓦/臺的余熱飽和蒸汽發電機組,2021年余熱發電8663萬千瓦時，回收余熱蒸汽65.6余萬噸，折合近6.27萬噸標準煤。
為調整能源結構，發展低碳經濟，促進節能減排，馳宏會澤冶煉采用“LNG氣化站”替代“煤氣發生爐”，利用天然氣代替煤氣作為燃料，實現二氧化碳年度減排2.2萬余噸，年度節能量1729噸標準煤。在資源循環利用方面始終堅持“資源化、減量化、無害化”的原則，充分利用鉛、鋅冶煉互補性強的優勢，將鋅濕法冶煉產出的浸出渣、鉛渣等，全部分類返回鉛火法系統回收鉛、鋅、鍺、銀等有價金屬；2021年全年合計處置、利用工業固體廢物近28.7萬噸，實現工業固體廢物100%處置與利用。
廠區大門口照片
不斷突破 在信息化建設上“長跑”
利用信息技術實現節能效果，不是一蹴而就的，而是一場“持久戰”。近年來，馳宏會澤冶煉通過搭建能源在線監測系統，集成智能儀表、遠程高速傳感器、總線現場控制系統和先進設備自動識別管理系統，實現用能數據的實時監測和精準調控，有效實現節能效果。
加強能源生產、輸配和消耗環節集中扁平化動態監控和數字化管理是馳宏會澤冶煉節能降耗的關鍵，隨著冶煉系統綜合調度管理平臺，能源管理工業網絡、工業通信、監控大屏、弱電智能化等基礎設施相繼建成，節能降耗管控一體化的作用日益凸顯。馳宏會澤冶煉在此基礎上搭建MES和ERP系統，不僅滿足馳宏鋅鍺兩級管控的要求，還實現了“信息橫向集成、縱向貫通”的集產供銷一體化業務協同功能，從能源數據的采集與處理，到耗能設備的監視與控制，從能源信息的歸檔處理及報表的生成，到能源系統的集成顯示和工藝設備故障報警及分析......“知-控-管-優”的閉環管理系統為管理者和操作者提供了快捷、便利的能耗數據挖掘分析利器，提高了整個能源調度和工藝調優的效率，有效保障生產組織的平穩運行，同時實現系統節能。
創新一子落，發展滿盤活。未來，馳宏會澤冶煉將緊扣改革發展方向、行業發展前景，以科技創新為抓手，做好能耗雙控管理，深化能效對標，持續優化綠色低碳鉛鋅冶煉技術，為中鋁集團內涵式高質量發展添磚加瓦。
責任編輯：孟慶科
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