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云南掀起數字化浪潮

2023年10月29日 10:52 3940次瀏覽 來源:   分類: 重點新聞   作者:

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云南,作為我國重要的有色金屬生產基地之一,近年來迎來了一場數字化浪潮。在推進新型工業化的進程中,云南積極擁抱數字化轉型,推動各領域智能化升級。其中,作為全球錫業龍頭企業云錫集團的智能工廠建設成為一個引人矚目的焦點。

隨著有色金屬行業面臨轉型升級、高質量低碳綠色發展的機遇和要求,企業需要全面提升綜合競爭力和可持續發展能力。而傳統工廠往往存在安全、生產電耗高、標準化程度低等問題。

在推進數字化建設方面,也同樣面臨挑戰。“傳統企業面臨著覆蓋范圍受限、擴展升級難、系統兼容難、安全和可靠性無法保障等傳統網絡擴展問題以及信息化偏重垂直、孤立的子系統建設,數據不互通,業務難融合等信息孤島問題。”中興通訊冶金鋼鐵業務部有色市場總監趙洪濤對此表示。

在國家大力發展工業互聯網、推進智能制造的浪潮之下,云錫集團不斷推進數字化、智能化轉型,布局智能工廠、智能礦山領域,積極探索傳統工業智能化轉型的實踐路徑。

位于國家級蒙自經濟技術開發區的云錫錫業分公司正成為數字化建設樣板。按照云南省構建現代產業體系要求,云錫以打造云南省以錫為主的有色金屬產業整合發展平臺和有色金屬產業集團的戰略布局,下屬錫業分公司于2020年底完成錫冶煉退城入園搬遷改造項目,并打造錫冶煉行業首個數字化工廠示范項目。

結合新一代信息技術和工藝生產的需求,云錫錫業分公司全面引入5G+新技術與錫冶煉深度融合,搭建了1+1+1+N的智慧工廠架構,構建一張精準行業專網+有色金屬冶煉廠數據中臺+智慧集控中心+創新應用的融合方案,平臺可支撐廠區運營、生產任務統一調度、生產資源統一分配,實現生產運營智能化。其建設旨在通過數字化工廠方案,解決企業在傳統生產模式的原料復雜、工藝穩定運行難度大、生產成本高、安全環保風險大等問題。在此基礎上,示范項目的打造也為行業回答“什么是數字化工廠、為什么要數字化工廠、如何實現數字化工廠”等一系列問題,提供了“云錫答案”。

高效、安全、綠色的數字化工廠新方式也將引領行業發展方向。

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“數字化平臺真正發揮企業內部數據共享協同的效益,解決傳統企業系統林立、標準不一、彼此孤立、功能重疊等問題。”趙洪濤表示。

智慧化的前提是企業數字化。因此,云錫圍繞采購、生產、運營等全流程,人、機、料等全要素進行系統全面的數字化和數據采集,最終將數據分門別類進行儲存,為后續的智慧應用提供基礎數據供應。

同時,云錫通過數字孿生,建立一個系統完整的數字映射虛擬世界,對物理工廠及實際運行情況進行模擬、分析、預測、評估和優化,最終對公司的生產運營及全局優化提供技術支撐。

一體化信息平臺成為企業信息化的核心,通過改變企業信息交互方式,實現信息的高效流通,最終改變企業傳統的生產組織管理模式。云錫通過打造一體化管控中心實現了車間部門職能調整、融合、精簡,達到了操控集中化、管控一體化的預設目標。

“為決策者提供更透明的經營狀況,動態反映計劃與執行情況等,使企業的發展戰略和經營目標得以有效的貫徹和準確的執行。”云錫錫業分公司信息化建設工程師李明飛介紹說。“從工廠到集團,隨著信息化建設不斷投入,從采購、生產到銷售的整個供應鏈全部打通,集團管控也更加精準。”

智慧工廠是云錫戰略發展的關鍵一環,也是云錫智能化改造升級的排頭兵。近年來,結合企業自身轉型需求和國家對企業智能化和數字化建設的推動,云錫開始分階段逐步實現企業智能化建設。

當前,云錫5G+錫冶煉智能工廠建設,已依托中國移動完成5G網絡覆蓋,將逐步實現以5G作為整個智慧工廠的黏合劑,從云網協同向云網融合發展,以實現云錫廠區網絡資源、計算資源、企業管理系統等橫向能力打通,推動有色金屬錫冶煉行業突破傳統模式下的技術瓶頸并向智能化、智慧化方向轉型。

“5G與錫冶煉產業核心生產環節進行能力匹配,通過完整的智能制造體系架構及應用方案,高度的協同自動化及智能化幫助錫冶煉產業節能減排,形成有色金屬冶煉工廠數字化轉型可復制、可推廣的新模式。”李明飛說。

云錫智能工廠的建設,正是基于對新型工業化發展趨勢的深刻理解和對行業發展的精準把握,成功打造了一個具有國際領先水平的智能制造平臺。隨著錫冶煉工業產業智能化深入發展,綠色錫冶煉產業鏈及錫產業價值鏈進一步得到完善和提升。

有色金屬工業是云南的傳統支柱產業,是云南工業經濟持續穩定發展的 “壓艙石”。現階段有色金屬產業面臨著高質量發展需求、技術創新能力不足,創新平臺建設與發達地區相比還有一定差距等問題。而加快推進制造業數字化轉型,成為云南搶抓新一輪科技革命和產業變革機遇的必然選擇。

在技術升級和產業機遇背景下,云南有色金屬產業正積極跟進數字化熱潮。“隨著國內有色金屬產能轉移以及技術升級,云南的新建項目增多,企業有了從一開始就打造數字化智能工廠的需求和時機。”云南移動5G無線網絡優化工程師楊曉康表示。

2019年,云南神火與中國移動、中興通訊正式啟動智能化示范工廠項目的建設。云南神火智能工廠建設依托5G網絡及 MEC邊緣計算為核心,輔以工業互聯網平臺、數字孿生、大數據、AI等能力,不斷孵化5G創新應用;2022年,馳宏鋅鍺 5G 智能采選冶生產鏈項目運作以及紅河魏橋智慧電解鋁園區項目,中銅普朗銅礦5G智能礦山項目等多個智能數字化項目不斷規劃和落地,數字化轉型已成為云南有色金屬產業發展的必然趨勢。

如今,云南已經成為全國工業化和數字化轉型的重要窗口。數實融合已成為業內共識,實體經濟和數字經濟相互融合激發出新動能,包括數字孿生等的一系列新興數字技術,正在為云南有色金屬工業帶來更大的創新和發展空間。

龐大的市場需求也吸引了中興通訊等5G領域巨頭。“針對有色行業工藝流程長、多工序協同、質量管控要求高,安全環保管控嚴格等特點,我們抽離網、云、平臺核心能力積極對行業賦能,以工業PON+5G專網+邊緣云+云電腦開創有色行業生產集控建設的新模式,打造全要素真正的全連接。”趙洪濤表示。

云南正抓住科技革命和產業革新的戰略機遇,以數字化改革為牽引,高水平建設數字工業,不斷探索數字化高質量發展的新動力和新機遇。同時,中國其他地區正在積極推動數字化轉型,無論是東部沿海地區的制造業強市,還是中西部地區的特色產業集群,都加快產業升級和轉型的步伐,這無疑將為中國經濟的持續增長注入新的活力。

責任編輯:孟慶科

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