云鋁股份2023年實現營業收入426.69億元
2024年04月19日 9:45 5734次瀏覽 來源: 中國有色金屬報 分類: 重點新聞 作者: 儂繼嫣 趙貴娥

價值創造“加”出新高度
——云鋁股份2023年生產經營紀實
“全年實現營業收入426.69億元,歸屬于上市公司股東的凈利潤為39.56億元,經營業績超額完成。”2023年,面對鋁行業價格震蕩下行、云南省兩輪負荷管理挑戰加劇等不利影響,云南鋁業股份有限公司(以下簡稱云鋁股份)堅持極致經營,邁出打造綠色鋁一流企業標桿的堅實步伐。
聚力“黨建+” 做實價值協同
2023年,云鋁股份黨委創新拓展“黨建+”模式,將黨建與生產經營雙向融合、全面融合,切實以高質量黨建引領保障企業高質量發展。扎實推進主題教育走深走實,構建“12434”工作模式,形成“四學聯動”機制,開展“四下基層”現場調研105場次,形成問題清單302項,措施591條,完成率100%;開展“我為群眾辦實事”914件,不斷提升員工幸福感和獲得感。
云鋁股份聚焦生產經營中心重點難點工作,以“黨建+”、黨員“雙提升”活動為抓手,實施安全生產、增收創效、管理創新、服務保障“四個堡壘”創建提升行動,開展電解鋁復產“336”專項行動、“一強五化”、鑫鑫印初心等黨建服務中心特色活動1000余項,聚焦重點難點立項開展“兩帶兩創”活動259項,創效益約2.5億元,形成“生產經營出題,黨建攻關解題”的工作格局。持續深化管理革新,優化考核分配體系,突出關鍵指標考核,成本考核權重提升至40%;實施精準考核激勵,聚焦26項重點工作任務,制訂考核方案6個,有力促進了各項考核指標高質高效完成。
聚力“成本+” 做強價值優化
云鋁股份堅持對標降本提質,按照成本“五化閉環管理”要求,以全要素對標為抓手,構建多維指標、動態監控、閉環管理對標體系,形成重點指標對標清單,建立生產線成本動態預警機制,每周開展對標逐優和閉環管理工作,實現成本競爭力提檔進位。2023年,電解鋁、陽極炭塊完全成本競爭力在中鋁股份內部排名位居前列,6戶電解鋁企業排名位于前50%。
云鋁股份以全面預算為引領,加強資金管理,嚴控費用支出,可控管理費用、財務費用均較預算目標低;實施設備檢修定額管理,開展檢修機物料橫向對標,節約維修費用超過3000萬元;采取領導包保“一企一策”模式,推進生產領域業務外包“三減”工作,費用同比降低超過5000萬元。開展“5+N+3”一體化質量對標評價,84項技術質量指標較上年進步率54%,實現降本超過2.5億元。
云鋁股份緊跟市場趨勢,瞄準下游消費增長點,加大市場開拓力度,優化產品結構,合金產品銷量創歷史新高,同比增加3.8萬噸;鑄造鋁合金非車輪零部件占比大幅提升,光伏圓棒、中高端圓棒銷量均同比增加,實現增效。強化采購管理,全流程推廣應用“綠星鏈通”物資采購系統,依托集采平臺優勢,持續優化采購策略,新開發金屬硅、石灰等大宗原輔材料供應商100余家,超額完成降本目標。持續優化物流運輸方式,不斷提升公-鐵、公-海聯運效率,擴大散裝氧化鋁占比和鑄造鋁合金鐵路運輸占比,物流降本超過1800萬元。
聚力“綠色+” 做優價值增值
云鋁股份堅持綠色轉型升級引領價值創造,在綠色鋁產業延鏈補鏈強鏈上下功夫,將綠色優勢轉化為產業優勢,“綠色鋁·在云鋁”品牌價值更加凸顯。持續優化綠色能源結構,全力推進新能源項目建設,8個廠區建成分布式光伏216兆瓦,全年發電量1.81億千瓦時,節約能源成本1800萬元;在成功開發國內首例光伏發電直流接入電解鋁生產用電技術基礎上,完成2兆瓦擴大直流接入試驗項目建設并按期實現投運。積極爭取降低火電配額比例,綠色能源使用占比保持在80%以上,4家企業獲得綠電鋁產品評價證書。
該公司持續優化鋁灰資源化利用、電解槽大修渣綜合利用生產線工藝流程,全面實現達產達效,在中鋁股份內部率先實現電解鋁危廢100%自主處置;該公司成為云南省、鋁行業第一家“無廢集團”建設試點單位,全年赤泥綜合利用率同比增長51%;推廣“回轉爐+熔煉爐”處置模式,優化廢鋁回用工藝技術,全面提高資源利用效率,回收使用再生鋁超過8萬噸,創歷史新高。
云鋁股份深耕減碳降碳,主要產品碳足跡水平處于行業領先。依托“綠色鋁”優勢,采取直接合作及終端下游指定采購模式,開發綠色鋁客戶,先后與奔馳、沃爾沃等知名企業合作典范。該公司成為中國唯一一家全產業鏈通過ASI雙認證的一體化鋁企業,獲得“云南省第五屆政府質量獎”“實施卓越績效先進組織獎”“碳中和領域突出貢獻企業獎”,成功入選2023年度“ESG金牛獎央企五十強”榜單,被認定為云南省綠色鋁產業領軍企業;所屬3家企業成為國家級“綠色工廠”。
聚力“創新+” 做深價值共生
云鋁股份嚴格落實集團“四個特強”要求,著重在科技創新上下苦功夫,激發企業內生發展活力,發展新質生產力。該公司構建形成科技創新垂直管理體系,搭建云南省綠色鋁基材料創新聯合體等科技創新平臺4個,聚焦資源保障、綠色低碳、先進材料、循環經濟、智能制造等專業領域實施重大科技攻關項目64項,3項技術成果鑒定為國際領先水平,5項技術鑒定為國際先進水平,申請并受理專利203件,4件專利分別榮獲中國和云南省專利獎。緊盯核心技術攻關和重點產品研發,實施重大科技項目攻關75項,獲評省部級以上科技成果獎17項。
在電解鋁生產中全面推廣使用石墨化陰極技術、微合金鋼爪、鋁鋼直焊等新型節能技術,噸鋁綜合交流電耗保持行業領先,成為節能標桿,成功開發了直徑8毫米桿徑高端鋁合金焊材、光伏用鋁合金擠壓棒等12個新產品,高端鋁合金焊材全國市場占有率超過40%,被認定為云南省第四批制造業單項冠軍企業產品。
云鋁股份依托5G網絡、云數據平臺、大數據等技術,大力實施機械化換人、自動化少人、智能化無人,基于5G+工業互聯網的電解鋁數字化轉型技術、面向電解鋁生產的工業機器人、電解鋁數字孿生融合平臺等一批關鍵技術取得新突破,讓云鋁發展有“質”更有“智”。
一年春作首,奮斗正當時。站在新的賽道上,云鋁股份將認真貫徹中鋁集團、中鋁股份各項決策部署,只爭朝夕、奮楫前行,加快打造綠色鋁一流企業標桿,在“新中鋁”建設中走在前列、作出表率。
責任編輯:孟慶科
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