東興鋁業一QC成果斬獲國家級一等成果
2025年12月15日 11:32 4086次瀏覽 來源: 中國有色金屬報 分類: 鋁 作者: 趙永超 馬海洋
在近日召開的2025年中國質量協會年會暨第三屆追求卓越大會上,由甘肅省質量協會推薦的東興鋁業公司(以下簡稱“東興鋁業”)“低碳踐行者QC小組”成果——“降低90萬噸電解鋁整流機組故障頻次”,榮獲國家級一等質量管理成果。這一榮譽是對東興鋁業長期以來堅持質量為本、創新驅動發展理念的高度認可。
自2013年投產以來,東興鋁業90萬噸電解鋁整流機組隨著運行時間增長,設備逐漸老化,故障預警頻次高達每月10次。頻繁的預警不僅容易觸發系統報警,嚴重時甚至可能導致系列電流波動、整流單元非計劃停運,直接影響電解系列的連續穩定生產,成為制約企業安全高效運行的突出難題。
面對這一“卡脖子”問題,“低碳踐行者QC小組”迎難而上,迅速組建起一支跨部門、跨專業的技術攻關團隊。他們扎根現場,從實際運行數據入手,通過反復測試與分析,逐步梳理出故障產生的關鍵環節。
經過深入排查,小組最終鎖定三大主要原因:PLC控制系統內部元件老化、控制柜散熱結構不合理,以及功率元件接線接觸電阻偏高。
找準癥結后,小組展開針對性技術改造:對PLC模塊進行升級與可靠性強化;重新設計優化控制柜的純水冷卻散熱結構;擴大電氣連接點的壓接面積,有效降低運行溫升。與此同時,小組還總結形成一套涵蓋預防維護、狀態監控與應急處置的標準化運維規程,初步構建起該型整流機組全生命周期的健康管理體系。
改造后的效果令人振奮:整流機組月均預警故障頻次從原來的10次降至2.33次,降幅達80%,設備運行可靠性顯著提升。這一成果不僅保障了生產連續穩定,降低了維修成本和能耗,更形成了一套可在電解鋁乃至高耗能流程工業中推廣的大型電力電子設備可靠性管理方案。
此次獲獎,展現了東興鋁業一線技術工人善于發現問題、勇于攻關突破的實干精神,也標志著東興鋁業在質量管理和技術創新方面邁上了新臺階。該項目為行業同類設備的老化治理與預防性維護提供了切實可行的“東鋁經驗”,為我國電解鋁產業的高質量發展注入了新的活力。
(趙永超 馬海洋)
責任編輯:任飛
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