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近年來，湖南有色黃沙坪礦業(yè)有限公司（以下簡稱“黃沙坪礦業(yè)”）錨定“安全、綠色、智慧、高效”一流礦山企業(yè)建設(shè)目標，以礦山生產(chǎn)工藝與數(shù)字化技術(shù)深度融合為核心路徑，持續(xù)提速智慧礦山建設(shè)并取得階段性成果，為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級與高質(zhì)量發(fā)展注入“數(shù)智”動能。

規(guī)劃引領(lǐng) 擘畫“數(shù)智”藍圖

黃沙坪礦業(yè)堅持頂層設(shè)計先行，立足企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與中長期戰(zhàn)略目標，結(jié)合礦山生產(chǎn)工藝特性與組織管理體系，2023年高標準完成智慧礦山建設(shè)規(guī)劃編制，確立“老礦山智能化改造+邊深部智能化建設(shè)”雙線推進路徑，以生產(chǎn)流程智能化、管理精細化、決策科學化為主攻方向，著力實現(xiàn)降本增效、風險可控、綠色開采、流程再造目標。

一方面，該公司以“數(shù)字化企業(yè)大腦”項目及自建在建智能化系統(tǒng)為基礎(chǔ)，聚焦主數(shù)據(jù)規(guī)范管理與流程數(shù)據(jù)貫通融合，全面提升業(yè)務運營效率；另一方面，按照智慧礦山建設(shè)標準統(tǒng)籌推進“邊深部資源綜合開發(fā)利用工程”，完成可行性研究、井下5G網(wǎng)絡(luò)搭建及井下安全信息平臺啟動工作。網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等17大核心板塊有序推進，公司智慧礦山建設(shè)新篇章正式開啟。

強基固本 搭建數(shù)智底座

黃沙坪礦業(yè)圍繞網(wǎng)絡(luò)支撐、數(shù)據(jù)賦能、安全防控等基礎(chǔ)領(lǐng)域系統(tǒng)性升級，為數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供關(guān)鍵保障，全面提升生產(chǎn)運營效率與安全保障能力。

網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施全面升級。該公司建成辦公網(wǎng)、監(jiān)控網(wǎng)、工控網(wǎng)“三網(wǎng)分離”架構(gòu)，核心鏈路實現(xiàn)萬兆互聯(lián)，數(shù)據(jù)中心以40G上行帶寬保障數(shù)據(jù)高速傳輸；井下部署萬兆環(huán)網(wǎng)與5G專網(wǎng)，礦用5G基站覆蓋井下10個主要作業(yè)區(qū)域及關(guān)鍵井巷信號，借助UPF設(shè)備下沉實現(xiàn)“數(shù)據(jù)不出礦”，網(wǎng)絡(luò)時延控制在30ms內(nèi)，為遠程遙控、無人駕駛等實時性應用提供穩(wěn)定支撐；完成工控網(wǎng)絡(luò)及安全建設(shè)，以工業(yè)防火墻、入侵監(jiān)測系統(tǒng)等設(shè)備構(gòu)建縱深防御體系，保障生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)安全隔離與穩(wěn)定運行。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺落地見效。該公司基于云原生技術(shù)架構(gòu)，構(gòu)建集成基礎(chǔ)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、快速開發(fā)四大平臺的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，打破信息孤島，實現(xiàn)“四個統(tǒng)一”：統(tǒng)一IT資源管理，集中管控硬件設(shè)備以降低運維成本；統(tǒng)一數(shù)據(jù)應用管理，匯聚全要素數(shù)據(jù)推動資產(chǎn)化；統(tǒng)一應用平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)、業(yè)務、流程、界面集成與互通；統(tǒng)一生產(chǎn)協(xié)同平臺，打造崗位協(xié)同工作臺提升管理效率。平臺接入各類傳感器、智能裝備及業(yè)務系統(tǒng)，形成采選全流程數(shù)據(jù)采集、存儲、分析、應用閉環(huán)。

生產(chǎn)安全感知體系有效構(gòu)建。融合AI視頻分析、物聯(lián)網(wǎng)感知、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，該公司建成生產(chǎn)安全態(tài)勢感知平臺，實現(xiàn)“技防+人防”深度融合。在井下關(guān)鍵區(qū)域、尾礦庫等重點場所部署300余臺高清攝像機及各類傳感器，實現(xiàn)AI自動識別風險并秒級預警；升級井下人員定位系統(tǒng)，深部區(qū)域采用UWB精確定位技術(shù)，實現(xiàn)廣域覆蓋和高精度定位，三維直觀顯示井下人員動態(tài)位置與分布，實現(xiàn)實時定位及軌跡追溯；完善應急廣播通信系統(tǒng)，覆蓋井下關(guān)鍵區(qū)域，提升應急響應能力。

場景賦能 激活生產(chǎn)效能

黃沙坪礦業(yè)圍繞生產(chǎn)經(jīng)營需求，聚焦采礦、選礦、運輸、充填等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，打造可感知、可控制、可優(yōu)化的智能化應用場景，讓“數(shù)智”全面賦能礦山運營。

在采礦環(huán)節(jié)，該公司升級采掘智能裝備，完成破碎機遠程遙控改造，依托環(huán)境感知、姿態(tài)控制及激光雷達技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)備遠程操作、智能防碰撞與工況實時監(jiān)測；達成鏟運機、鑿巖臺車視距遙控，規(guī)避破碎頂板及邊幫作業(yè)風險，推動鑿巖、裝藥、出礦、充填全流程無軌化，實現(xiàn)安全與效率的雙重提升。

在選礦環(huán)節(jié)，該公司完成鉛鋅選礦全流程自動化改造，以“分散控制、集中管理”為核心，引入DCS 集散控制系統(tǒng)，搭建中控室集中管控平臺，配套光纖環(huán)網(wǎng)、故障報警彈框及工藝設(shè)備聯(lián)鎖控制，整合設(shè)備運行參數(shù)與故障報警數(shù)據(jù)，支持遠程操作與實時監(jiān)控，實現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備自動化控制。

在運輸環(huán)節(jié)，該公司打造“5G+無人駕駛”新模式，在+346中段2號運輸線落地智能運輸項目，建成5G全連接無人駕駛機車集群智能調(diào)度、遠程可視化裝卸礦、5G物聯(lián)全域智能安全管控三大核心場景；通過UWB精確定位、機器視覺導航及智能調(diào)度系統(tǒng)，實現(xiàn)機車自主行駛、自動避障、精準裝卸，達成運輸全流程無人化與主動式安全管控。

在尾砂充填環(huán)節(jié)，該公司采用“智能流控+精準適配”模式，融合信息化和自動化技術(shù)，配備專屬智能流控系統(tǒng)與高質(zhì)量勻質(zhì)系統(tǒng)，實時監(jiān)控尾砂比重、底流濃度等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。操作人員依據(jù)采場需求動態(tài)調(diào)整參數(shù)，精準匹配充填強度標準，實現(xiàn)充填流程精準管控與尾砂穩(wěn)定輸送。

轉(zhuǎn)型提速 提升發(fā)展質(zhì)效

隨著智慧礦山建設(shè)持續(xù)推進與成效落地，黃沙坪礦業(yè)在安全保障、運營效率、發(fā)展質(zhì)量等方面實現(xiàn)多重突破，彰顯“數(shù)智”轉(zhuǎn)型價值。

安全保障能力顯著增強。通過智能化改造，井下高危崗位實現(xiàn)“無人化”或“少人化”，勞動強度與安全風險同步下降。生產(chǎn)安全態(tài)勢感知平臺使安全隱患發(fā)現(xiàn)時間從小時級縮短至秒級，整改閉環(huán)率達100%；人員定位、應急廣播通信系統(tǒng)有效提升了應急處置效能，本質(zhì)安全水平大幅提高，實現(xiàn)2024年以來“零事故”目標。

生產(chǎn)運營效率全面提升。智能裝備應用使采掘效率提升60%以上；采礦設(shè)備系統(tǒng)及選礦全流程自動化改造，推動設(shè)備連續(xù)作業(yè)率從92%升至96%；數(shù)據(jù)打通與流程優(yōu)化則讓生產(chǎn)決策響應速度提升50%，實現(xiàn)從“經(jīng)驗驅(qū)動”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動”的轉(zhuǎn)變。2025年，該公司全員勞動生產(chǎn)率、鉛鋅+鎢鉬多金屬原礦處理量，較2023年分別提升72%、20%。

經(jīng)濟效益持續(xù)凸顯。通過“自動化減人、智能化無人”，該公司累計減少作業(yè)人員90余人，年節(jié)約人工成本超1000萬元；通過設(shè)備作業(yè)率提升、能耗優(yōu)化等，經(jīng)營效益穩(wěn)步提升，2025年營業(yè)收入較2023年增長36%。

站在新的發(fā)展起點，黃沙坪礦業(yè)將持續(xù)深化智慧礦山建設(shè)，聚焦“數(shù)字化企業(yè)大腦”二期建設(shè)、采選全流程智能化升級、邊深部資源智能化開發(fā)等重點任務，進一步深化AI、5G、數(shù)字孿生等技術(shù)應用，全力打造安全、綠色、智慧、高效的一流礦山企業(yè)，以“數(shù)智”轉(zhuǎn)型驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展乘風遠航。