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多維賦能“燃動”高質量發展新引擎——中鋁山西材料熱電分廠精益管理、降本增效工作側記

2025年12月23日 13:40 5834次瀏覽 來源:   分類:   作者:

“截至目前,蒸汽單位成本較2024年下降24.8元/噸,碳排放實現歷史性突破,盈余達2.3萬余噸,產汽供汽比較上年提升1個百分點,各項核心指標均取得新突破……”在中鋁山西新材料熱電分廠(以下簡稱“熱電分廠”)內部經濟活動分析會上,一組組亮眼數據尤為引人注目。今年以來,熱電分廠秉持“安全高效、綠色低碳、創新驅動”的發展理念,聚焦綠色環保、設備零非停、降本增效等關鍵領域精準施策,以精益化管理攻克難題、以務實舉措破解瓶頸,推動高質量發展引擎持續強勁運轉。

綠色為綱

筑牢低碳發展屏障

“雙碳”目標下,綠色低碳已然成為熱電行業轉型發展的“必答題”。熱電分廠立足生產實際,將綠色發展理念深度融入從燃料進場到蒸汽輸出的全流程,確立水平衡優化與碳排放管控兩大攻堅方向,組建專項攻關小組,實行“掛圖作戰、銷號管理”,多點發力推動環保治理向縱深突破。

“富余中水不可浪費,這是水平衡優化的關鍵突破點。”“必須創造輸送條件,打通中水回收‘最后一公里’。”水平衡攻關小組成員吳飛、王超完成現場勘查后,隨即展開深入研討,桌上攤開的管網圖上已經畫滿了紅色標記。方案確定后,團隊迅速行動,在舊管網上精準加裝連接閥門,并在氧化鋁至電解鋁通道全新敷設150米輸送管道,通過系列舉措,成功實現富余中水循環再利用,使“廢水”轉化為“活水”。

秉持“節水優先、循環利用”的核心原則,該分廠多維度推進水資源高效利用。此前廠區綠化帶采用消防水澆灌,現在全面切換為中水,既踐行環保理念,又實現水資源節約;為筑牢水平衡“防護網”,巧用沉降槽儲備中水,有效化解水位過高引發的溢流風險;主動協調下游污水處理環節,減少生活污水進廠處理量,精準封堵外來排水。一系列有力舉措落地見效,最終圓滿達成中水零排放目標。

在碳排放管控工作中,熱電分廠構建“源頭嚴控、過程降耗、末端嚴治”的全鏈條減排體系。通過優化燃燒系統參數、升級脫硫脫硝核心設備,大幅降低煤耗與油耗,能源利用效率實現質的提升,截至目前,已累計盈余碳排放量2.3萬余噸。針對灰渣堆場管路深、作業環境差等難點問題,該分廠組建攻堅專班,迎難而上,高質量完成大型疏通作業,徹底消除環保管理隱患,為綠色發展筑牢堅實基礎。

設備強基

夯實高效運行根基

設備是生產的生命線,只有實現“零非停”,才能為高質量發展提供堅實保障。熱電分廠以運行方式優化為抓手、設備管理強化為核心、數智化改造為動力,構建全流程、全周期設備保障體系,推動生產運營向高效化、穩定化、智能化轉型。

“現在有了溫度監測預警系統,24小時實時監控,隱患早發現、早處理,今年以來沒發生過一次煤倉著火事故。”鍋爐工區負責人楊偉提及該系統時點贊連連。原煤倉自燃是熱電行業的共性難題,由于原設計中缺乏有效的監測裝置,全靠操作工人工巡檢,難免存在疏漏。如今,熱電分廠通過在原煤倉下煤口安裝溫度傳感器與檢測報警裝置,一旦溫度出現異常波動,傳感器將第一時間通過手機短信向值班人員發出警報,實現“隱患防早防小”的即時響應。

數智化改造的觸角正延伸到廠區各個角落。熱電分廠利用水的導電特性,為配電室、電纜溝配備定制化水浸報警系統,切實保障電氣穩定運行;借助無線遠程技術,突破設備啟停操作的空間限制,通過智能化手段實現降本增效;摒棄鍋爐水冷壁厚度檢測的“經驗依賴”模式,采用專業儀器進行數據化精準采集,筑牢降低非停風險的第一道防線。

與此同時,熱電分廠著力構建全生命周期設備管理“生態圈”,細化規范日常三級巡點檢、維護保養、升級改造等各環節標準;深度挖掘數據價值,構建精準高效的故障預警模型,實現隱患“超前預判、主動干預”;結合設備實際工況優化運維策略,定制個性化檢修計劃,既有效降低故障風險,又持續提升設備性能,為實現“零非停”目標再加一道“安全鎖”。

效益為靶

激活經營發展動能

降本增效是企業提升核心競爭力的關鍵舉措。熱電分廠精準聚焦“產供比指標優化”與“能源消耗管控”兩大核心,通過靶向優化經營策略,扎實推進極致降本與精益管控工作。

為攻克“產供比提升”這一重點難題,熱電分廠創新推行“3+0”運行模式——由老系統3臺鍋爐全面承擔保供及發電用汽任務,充分發揮其燃燒充分、電耗較低的優勢。與此同時,系列降耗舉措同步實施:升級鍋爐噴燃器、精細優化配風比例、在氧化鋁倒組期間采取低負荷運行模式等多措施協同發力,徹底杜絕了蒸汽排空,不僅使2025年產供比較2024年提升1個百分點,更實現蒸汽節約3.5萬余噸,直接創造效益500余萬元。

針對占比較高的煤耗成本,熱電分廠構建全流程煤質管控“閉環體系”,從源頭煤質監控、單堆單燒效果評價到科學配煤摻燒方案制訂,2025年產汽標煤耗較2024年降低0.9公斤/噸,直接創造效益280余萬元。同時,創新采用“束腰型”燃燒配風方式,成功減少燃油消耗120余噸;推行高溫混床制水方式,優化回水補水策略,全年新水消耗降低10萬余噸,以“點滴節約”匯聚成降本增效的強大合力。

綠色發展底色鮮明,設備保障堅實有力,經濟效益穩步提升。2025年以來,熱電分廠以多維賦能激活發展動能,在高質量發展的道路上闊步前行。下一步,熱電分廠將繼續深化改革創新,持續優化管理模式,讓高質量發展的引擎越轉越強勁,為企業發展貢獻更大力量。

責任編輯:任飛

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