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有色金屬行業“坤安”2.0人工智能大模型發布現場

江西銅業集團有限公司研發中心

2025年，我國有色金屬行業堅決貫徹落實黨中央、國務院決策部署，堅持穩中求進工作總基調，行業高端化、智能化、綠色化進程持續推進，企業效益穩步提升。這份以“質”為核的答卷，勾勒出有色金屬行業穩健的基本盤。在國家戰略清晰牽引與企業創新活力迸發的雙輪驅動下，有色金屬產業正在經歷從規模擴張轉向內涵式增長的深刻變革。這幅宏大的科技創新圖景，既在實驗室與高端生產線上繪就，也誕生于礦山深處與車間一線的細微改進之中。

戰略導航：一紙藍圖激活全鏈響應

2025年9月28日，工業和信息化部等八部門聯合印發《有色金屬行業穩增長工作方案（2025—2026年）》。作為綱領性文件，該方案提出涵蓋資源、技術、市場、綠色、國際等維度的超過20項具體措施，為有色金屬行業未來兩年的發展定下“創新驅動、穩中提質”的總基調，并將“強化產業科技創新”置于突出位置，構建完整的行動框架，系統部署從資源保障到高端材料攻關、從綠色智能轉型到開放合作的全鏈條升級路徑，從戰略高度為有色金屬行業科技研發工作指明方向、凝聚共識。

在資源安全保障路徑上，政策的核心是實施新一輪找礦突破戰略行動。

江西省地質局響應構建綜合找礦技術體系，引入智能裝備并建設科研型平臺，利用三維地質建模指導深部鉆探，構建“空—天—地—井”四位一體探測體系以及引入無人機、外骨骼機器人等輔助勘察，成功實現對深部礦體的高效探測，顯著提升野外勘察的效率和能力。

西北有色地礦集團、陜西黃金集團積極深化成礦理論研究，創新立體勘查技術，研發綠色工藝，“陜西小秦嶺鉬金多金屬礦集區成礦規律與找礦突破”“硫化鉛鋅礦選礦新藥劑與電位調控耦合關鍵技術研發及綠色產業化”兩項成果對深部與外圍找礦進行有效指導，實現選礦廢水全循環利用，整體技術達到國際領先水平。

中國有色礦業集團有限公司通過建設稀有金屬特種材料全國重點實驗室等國家級平臺，同步推動境內外礦山智能化建設，致力于打造關鍵戰略新材料的原創技術策源地。

在綠色與智能轉型路徑上，《有色金屬行業穩增長工作方案（2025—2026年）》設定了“到2026年，再生金屬產量突破2000萬噸”的量化目標，并首次提出開展“人工智能+有色金屬”行動。

在綠色循環方面，產業實踐正將綠色目標轉化為現實。中國銅業有限公司通過綠色低碳關鍵技術攻關，在復雜物料的回收上取得突破；江西銅業集團有限公司推進千萬噸級廢石光電分選示范工程建設，通過先進的光電識別與分選系統，從廢料中精準回收有價成分。

智能化應用的變革則更深刻。

在礦山與選礦端，廣西華錫有色金屬股份有限公司智能選礦作業系統通過數字孿生技術優化生產調度；在海拔3500米的普朗銅礦，中國銅業有限公司部署的“AI皮帶智盾”視覺系統實現對輸送帶的全天候智能監護；在云南金鼎鋅業有限公司露天礦，“5G+AI”技術實現無人駕駛礦卡與人工車輛的安全混編作業。

在冶煉端，中國銅業有限公司基于“坤安”大模型開發的“銅冶智煉”智能終點判斷系統采用計算機視覺與神經網絡模型，可動態預測轉爐冶煉終點，已成為人工智能與重工業深度融合的標桿，入選國務院國資委首批中央企業戰略性高價值場景。

在平臺賦能方面，中國鋁業集團有限公司旗下中色科技股份有限公司構建的工業互聯網平臺一體化解決方案，已直接服務21家企業、間接輻射900余家企業；江西銅業集團有限公司規劃的“燈塔工廠”和智能礦山，正向全流程無人化智能化的場景邁進；中國恩菲工程技術有限公司通過算法大賽催生的離子型稀土礦數字孿生模型等成果，已在應用中取得提升回收率、節約成本的實效。這些實踐，共同勾勒出資源利用極致化、生產過程智慧化的未來圖景。

在高端材料攻關與應用路徑上，政策明確瞄準超高純金屬、貴金屬功能材料及低空經濟、人形機器人等未來產業需求。有色金屬行業企業致力于通過原創工藝實現國產化替代與綠色升級，通過搭建高端平臺和創新機制攻克尖端技術，主動進行產業鏈協同與前瞻性研發，推動材料與終端場景深度融合。

2025年10月，江西金德鋰新能源科技有限公司全球首個千噸級高純銣銫鹽生產線正式達產，首次實現從本土鋰云母資源中規模化提取純度高達99.9%的銣鹽和銫鹽，產品純度達到國際領先水平，打破了我國在該領域的進口依賴，年產值預計超過30億元。

鄭州大學研發的無氨氮鉬冶金新技術可將鉬精礦轉化為純度達99.995%的高純鉬。該技術已用在年產6000噸高純鉬材料的新工廠建設上，從源頭上解決了氨氮污染難題，實現關鍵金屬鉬的高純化、綠色化生產。

陜西黃金集團貴金屬增材制造技術研究與應用示范項目達到國際先進水平，屬國內首創，為航天、醫療等領域定制化復雜構件制造開辟了新途徑。

中國有色礦業集團有限公司推進高性能聚晶立方氮化硼刀尖復合材料關鍵制備技術與應用項目，產品關鍵性能指標超越國際一線品牌，改變了精密加工刀具長期依賴進口的局面。

安徽省淮北市引入院士團隊，獲批高性能銅鋁復合材料項目，正是響應國家“以鋁節銅”戰略、瞄準新能源汽車輕量化市場的精準布局。

在產業協同、人才激勵與國際合作路徑上，2025年，有色金屬行業通過各類高水平賽事與評選，極大地激發創新活力，促進成果交流與人才成長，構建起一個內外聯動、產學研用深度融合的科技創新生態系統。

中國有色金屬工業協會在英國倫敦主辦的2025中國有色金屬報告會，倡導與國際伙伴在技術、標準方面深化合作，共同構建更具韌性的全球產業鏈；在騰沖科學家論壇稀貴金屬產業創新發展論壇上，云南省貴金屬新材料控股集團發布“揭榜掛帥”項目；江西省鷹潭市與江西理工大學共同出臺《“世界銅都創新谷”人才隊伍建設支持措施十條》；礦冶科技集團有限公司依托中國—南非礦產資源可持續開發利用“一帶一路”聯合實驗室，與南非高校及科研機構在磨礦專家系統、新型藥劑研發等方面開展合作，部分成果已實現工業應用。

有色金屬行業用不斷擴大的“朋友圈”，構建深度融合的全球創新生態。在國內，通過舉辦大型簽約會與共建研發實體，快速搭建協同橋梁；用針對性強的地方人才政策與企業內部激勵機制，精準灌溉創新人才成長的土壤。在國際舞臺，合作模式從共建聯合實驗室的“點對點”項目，到通過展示中國技術方案的國際展會，再到全球行業治理的高端論壇，實現從“技術合作”到“標準與規則對話”的躍升。

基石力量：車間里的“微光”如何聚變

行業的勃勃生機，同樣深植于生產一線的沃土。在全國范圍內，眾多大型骨干企業的QC活動成果豐碩。2025年8月，有色金屬行業全國優秀質量管理小組及質量信得過班組評審會在甘肅省蘭州市召開，優秀成果內容涵蓋降低設備故障率、提高金屬回收率、尾礦綜合利用等生產全流程，涌現出一系列針對降本增效、質量提升和節能減排等具體問題的“小、實、活、新”課題。

金堆城鉬業股份有限公司礦山分公司質控先鋒QC小組以“降低鉬精礦含雜超標率”為課題，通過應用精益六西格瑪等工具，進行數據分析和工藝優化，成功提升主產品質量，該課題成果榮獲“全國二等成果”；水口山有色金屬有限責任公司精鉛稀貴廠QC小組則直面鉛電解液凈化這一關鍵工藝難題，通過系統性攻關，成功地將電解液中鉛離子濃度穩定控制在理想范圍，這一技術瓶頸的突破為企業后續產品研發打開空間，助力企業在2025年成功研制出15個新的鉛合金牌號，創造顯著的經濟效益。

此外，在本次行業評審中表現優異的小組被推薦至中國質量協會，爭奪國家級榮譽。中國銅業有限公司在此次評選中獲得3項行業榮譽，所屬涼山礦業股份有限公司飛天QC小組、云南馳宏資源綜合利用有限公司浸出QC小組獲得“全國優秀質量管理小組”稱號。這些遍布全國、數以千計的QC小組，用最接地氣的方式，將高質量發展和培育新質生產力的要求扎實地落在每一道工序、每一個崗位上。

展望未來：在雙向奔赴中鍛造產業韌性

縱觀2025年，中國有色金屬行業的科技發展圖景愈發清晰，在穩中有進的平衡中，繪就了一幅頂層設計與基層探索雙向奔赴的生動畫卷。

《有色金屬行業穩增長工作方案（2025—2026年）》如同一座“燈塔”，指明了資源安全、綠色智能、材料高端化的航向。有色金屬行業企業則是在每一條航道上揚帆的“船隊”，地質單位以“空天地井”之網向地球深部索寶，冶煉企業憑“人工智能”之火重塑百年工藝，材料科學家以“超高純”之筆破解“卡脖子”難題，與此同時，車間里無數QC小組的“微創新”持續優化著產業的“毛細血管網”。

更為重要的是，有色金屬行業在科技創新的“守正”與“出奇”之間找到了動態平衡。一方面，通過深部找礦、循環利用，不斷筑牢資源安全的“壓艙石”，體現出大國工業的穩健本色；另一方面，將創新資源果斷投向人工智能、低空經濟、人形機器人等未來材料領域，展現出搶占全球科技競爭制高點的雄心。

展望前路，挑戰依舊，但方向已然明確。全球產業鏈重構、關鍵技術競爭、綠色低碳轉型等議題，將持續考驗中國有色金屬工業的韌性，而2025年實踐驗證的分層協同的創新格局和內建生態、外拓合作的開放策略，已經為應對這些挑戰提供了可靠的行動框架。

可以預見，一個更安全、更綠色、更高端、更智能的現代有色金屬產業體系，正加速從藍圖變為現實。當科技創新的深度與廣度不斷拓展，中國有色金屬工業必將在全球價值鏈中刻下更鮮明的中國坐標，為制造強國的宏偉篇章貢獻不可或缺的有色力量。