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檢修現場

2025年歲末，葫蘆島有色粗銅冶煉廠檢修改造火熱聯動，在粗銅冶煉工藝業內領先、生產不斷創新高的基礎上，參戰團隊團結作戰，精益求精，安全優質地完成了檢修改造重任。2025年的最后一天，整裝煥新的銅系統在點火升溫加料運行中完成了跨年儀式，強勢啟航2026年。

檢修前生產周期，在澳爐加頂吹爐連吹連煉工藝運行中深耕細作，冰銅品位由55%~60%提升至70%左右，噴槍使用壽命大幅增加，噸銅冶煉成本下降了8%，凸顯了工藝優勢，彰顯出蓬勃的生命力。在“十四五”收官、“十五五”啟航之際，葫蘆島有色聚焦技術突破，裝備升級、節能降耗，精心部署了粗銅冶煉檢修改造。

設備工程部牽頭組織、采購部提前著手，滿足檢修改造所需，粗銅廠、機電動力廠、筑爐修建廠、精鋅廠、運輸部等骨干力量迅速集合，備足了物資機具。奧爐、連吹爐相繼停爐放銅，整個銅系統迅速進入檢修狀態。在吊裝升降中，在敲打切割聲中，主戰場多工種布兵開戰。剛剛停爐的澳爐溫度還在逐步下降，在澳爐系統外圍，專業施工隊伍對余熱鍋爐水冷壁和機電動力廠循環水系統管線的拆除，迅速在主廠房各樓層聯動起來。操作員工24小時不停歇輪換作業。穿著厚重棉服的檢修骨干，爬上腳手架，在錯綜復雜的管線之間，敏捷精準地切割、拆卸，隨著拆除作業收尾、澳爐爐蓋撬動吊起，筑爐隊伍乘坐大吊盤層層推進，帶著自制高壓風管、錘子、長釬等工具，將上一周期運行積存的結垢和老舊耐火磚拆除，站穩如磐、手工精準，相對疏松的結垢直接用風鎬打下來，特別堅硬的結垢，就要采取特殊的方式加大力度，以保證爐體內壁及各類連接零部件完好。從多次實戰中歷練的筑爐人，技藝愈發嫻熟，集中優勢兵力沖鋒速度、確保作業進度和精準度。5天完成拆除，為后續作業贏得了時間。白天，他們盡可能把難度大、精度要求高的作業多完成；夜晚，明亮的燈光和炫目的焊光從高大的澳爐廠房穿透出來，格外醒目。天氣寒冷，局部管線段有凍冰，他們加熱化開結冰接著干。

根據澳爐及連吹爐循環水系統優化改造方案，白鋼循環水主管線、分支管線總計4000余米在工人巧手切割組裝焊接下，搭建起布局合理、更加簡潔順暢的水管網，自制的70多個分水缸、25個回水槽由原址遷移到爐前周圍，更加便于日后巡檢維護。在專業施工隊伍對余熱鍋爐水冷壁裁切、組裝、焊接的同時，筑爐人員再次挺進澳爐砌筑。耐火磚剛離開尖鳴的角磨機，就沿著爐內基準線，被一雙雙有力的大手砌筑定位。他們以過硬的功夫，讓爐膛、渣口、出銅口、各條溜槽煥然一新，為冶煉主工藝運行再創高水平夯實了硬件基礎。在制酸系統，增加了一套電除霧系統，一座混氣包代替原來的煙氣混合方箱，以及收塵布袋，提高了降塵、收塵效果，以利于負壓操作，強化了有價金屬的回收。檢修人員切割焊補，淘換分裝觸媒，清除積塵，修復保溫層，在切割槍口火花飛濺中，老舊管道從高空吊運下來，涂滿防腐膠泥、內外一新的管道穩穩安裝復位；保溫層老舊材料逐層剝落，換上厚實的新裝；在清理灰塵作業中，風鎬突擊、鐵锨刮過管道內壁的聲音持續不斷，將積塵鏟出、運走，讓管道更加暢通。在既定的檢修工期內，大家爭分奪秒，各施所長，更加注重細節，精益求精，為后續生產節能降耗助力。永磁電機及配套電氣設備成為粗銅冶煉系統的“新成員”，替換了原有系統高耗能設備，將進一步放大節電效益。對在以往檢修清理中留下幾圈焊縫的人孔門，這次全部被更換，大大減少了焊縫處的漏氣，提升了密閉效果。

截至2025年12月30日，銅系統檢修收尾，對冶煉各工序、各系統投產前聯動試車、配料備料仔細確認。當晚，澳爐點火一次成功。隨著生產指令，在大家密切關注目光中，在崗位精準操作中，銅系統以爐溫穩步攀升的方式跨年。提溫、加料、熔煉、精煉，一氣呵成。銅系統全體員工正以昂揚向上的姿態，將2025年檢修改造的成果，轉化為2026年生產的新動能，再譜寫銅冶煉高質量發展新篇章。