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數說蝶變 智啟未來——豫光鋅業一廠創新增效紀實

2026年01月26日 10:35 3937次瀏覽 來源:   分類: 稀有稀土   作者:

2025年是“十四五”規劃收官之年,河南豫光鋅業有限公司(以下簡稱“豫光鋅業”)鋅業一廠交出了一份高質量答卷。實現硫酸增產8萬噸、焙砂增量5萬噸,核心焙燒爐連續安全運行20年,創下行業最長爐窯壽命紀錄,并將系統大修周期延長至24個月。

穩中突破

讓難點變效益點

5年來,鋅業一廠始終堅持“穩中有進”總基調,通過查找痛點、破解難點、樹立亮點,將生產難題轉化為效益增長點。

“過去一遇到高鉛礦,一期、二期生產線都不愿意接,生怕影響爐況穩定。現在別說高鉛礦,就連其他復雜礦都成了大家爭搶的‘香餑餑’。”談及變化,該廠副廠長衛立楷感慨最深的是工作思路的轉變。

此前,高鉛礦曾是鋅業一廠的“燙手山芋”,因高鉛礦易導致爐況波動,大家“不想用、不敢用”。為破解這一難題,該廠以源頭管控、精準配料為突破口,建立了“原料預警—規范入倉—科學配料”精細化挖潛機制,從杜絕“盲料”入倉、嚴禁不同品質原料混放,到通過數據計算實現雜質與小金屬精準搭配,不僅保障了焙燒系統穩定運行,為硫酸、焙砂連續高產打下基礎,更使原料價值得到最大化釋放,為下游小金屬提取創造有利條件,也為富集電收塵金銀、污酸汞等關鍵效益點鋪平了道路。

“開車酸回用也是變難點為效益點的典型案例。”該廠生產科科長楊森林介紹,“以往每年檢維修后開車初期,因干吸系統酸泥、煙氣煙塵等因素,產出的硫酸會出現輕微渾濁。這類酸雖符合國家標準中工業硫酸合格品要求,但因透明度不足,在銷售中常陷于被動。我們轉變思路,通過技改將其回用于濕法系統,既減輕了外售壓力,又滿足了濕法工序的用酸需求,還降低了儲存安全風險,每年創效82.6萬元。”

難題就是潛力,突破就是效益。鋅業一廠以問題為導向深挖潛力,不僅解決多項長期制約生產的“老大難”問題,還實現了產量階梯式攀升,硫酸年產量穩定在43萬噸。

破立并舉

為“老牛”裝上“新引擎”

焙燒爐是鋅冶煉的核心設備,被譽為鋅業一廠的“功勛爐”。在行業內,同類型焙燒爐受爐襯損耗、熱震疲勞等因素制約,平均壽命一般為7~14年。

“延長焙燒爐壽命大有文章可做,關鍵看我們愿不愿鉆研、敢不敢突破。”面對行業產能優化與能效升級的雙重壓力,該廠廠長唐光其帶領團隊以自主創新為抓手,通過設備延壽、管理提效、技術革新“三管齊下”,讓老設備煥發了新活力。

管理上,該廠首次打破“一年一大修”的行業慣例,將計劃定修升級為點檢定修模式。積極推行“敏感、分析、調整、穩定”的“八字操作法”,提升故障預判與維護精準度;開展“向設備要效益”專項管理,評選季度優秀巡檢達人,激發全員參與設備管理的積極性;實施差異化維護方案,常規設備執行“定期巡檢+周期保養”,核心設備實行“專業點檢+故障分析”,并運用分析圖、熱成像儀實時監控設備狀態。

技術改造上,聚焦關鍵設備升級,完成3K風機轉子激光熔覆維修,使風機導葉開度下降32.8%,日耗電量節約4593千瓦時;將干燥塔酸溫差擴大至12攝氏度,酸溫降低4攝氏度至5攝氏度,系統穩定性顯著提升;優化彈性振打裝置清灰效率、改進爐襯材料抗侵蝕性能,使爐窯故障率降低60%以上。

“我廠是公司首批創建班組創新工作室的單位。以前,主要通過‘五小創新’解決現場問題,如今,創新工作室讓成果更集中、轉化更快。”該廠黨支部副書記李世秋說。截至目前,鋅業一廠已成功落地百余項實用改造技術,其中,旋風收塵輸送方式改造使設備故障率降低35%,噴射泵送料系統優化后年減少停機時間100小時。

系列舉措下,該廠設備月均作業率穩定在99.8%,大修周期從12個月延長至24個月,焙燒爐累計投料507萬噸,連續高效運行20年,成為行業技術突破的標志性成果。

環保升級

為藍天添“凈”意

“尾氣排放量小時均值4.14千克。”每天7時,鋅業一廠工作群里準時播報的硫酸尾氣數據,已成為硫酸工段中控崗位職工的“藍天打卡”。

“要說這些年的亮眼成績,環保提升值得一提。我們扎實推進‘雙碳’目標落地,持續升級環保設備,創新減排操作方法,成效實實在在。”談及環保工作,該廠硫酸工段長王軍旗充滿自豪。

作為豫光鋅業尾氣減排的主力,鋅業一廠承擔著約60%的減排任務。5年來,分廠先后增設尾氣電霧、尾氣脫硝等超低排放設備,完成從基礎治理到精準控制的硬件升級。軟件方面,每年開展百余次環保專項培訓與應急演練,管理人員探索總結出“環保開爐法”“降尾操作法”,通過優化工藝控制關鍵點、規范開停爐流程,構建源頭減量、過程控制、末端治理的全過程管控體系。

智能化應用為環保管理注入新動力。今年,分廠成功投用尾氣脫硫與循環泵系統“一鍵倒泵”功能,實現關鍵設備遠程控制與集中監控,在降低職工勞動強度的同時,提升了操作安全性與效率。

目前,鋅業一廠正朝著集中控制、遠程操作、智能聯動的目標加快推進,著力實施焙燒、硫酸系統中控DCS升級與CPU擴容,推動核心設備參數可視化與集中管控,讓生產管理更智能、更精準。

征程萬里風正勁,重任千鈞再出發。“十四五”收官答卷已經寫就,面對“十五五”新征程,鋅業一廠將以“歸零”心態和“一干到底”的韌勁,以數智化“三步走”戰略為核心抓手,繼續實干闖關,奮力突破,推動產能與效率再上新臺階。

責任編輯:任飛

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