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在新時代制造業智能化浪潮的推動下，傳統工業正迎來一場深刻的變革。作為高能耗行業的代表，電解鋁企業如何實現綠色、智能、高效發展，不僅是產業升級的必答題，更是國家能源戰略與“雙碳”目標實現的關鍵一環。近年來，國家電投鋁電公司寧東分公司（以下簡稱“寧東鋁業”）積極響應國家“推動制造業智能化改造和數字化轉型”號召，勇立潮頭、先行先試，以“智”賦能、以“新”促興，走出了一條從“制造”到“智造”的堅實路徑，為企業高質量發展注入了強勁動能。

謀篇布局，繪就智能化轉型“路線圖”。面對行業競爭加劇與能源約束增強的雙重壓力，寧東鋁業深知，唯有主動擁抱智能化，才能在變革中贏得先機。寧東鋁業緊緊圍繞集團公司“均衡增長戰略”，將智能化作為“十四五”期間的核心驅動力，系統謀劃、分步實施。從“揭榜掛帥”科技創新機制的建立，到5G智慧工廠建設的全面啟動；從電解槽智能測溫機器人、陽極自動清理機器人等裝備研發，到生產、工藝、能耗、環保、設備監控中心的搭建——寧東鋁業以“一張藍圖、一套架構、一批項目”為抓手，穩步推進智能化與生產經營深度融合，致力于打造“指標一流、智慧引領”的創新型綠電鋁企業。

攻堅克難，打通智能化落地“中梗阻”。轉型之路，從無坦途，在推進智能化改造的過程中，寧東鋁業也曾面臨設備適配難、數據融通慢、人員技能不足等現實挑戰。堆垛天車智能化改造初期，定位精度不足、系統響應延遲等問題頻發；電解槽智能控制系統上線后，與傳統工藝的銜接曾出現“水土不服”。面對困難，寧東鋁業發揚“求實創新、團結圖強”的企業精神，組建技術攻關小組，開展“走出去學+請進來教”專題培訓，在一次次調試、優化、迭代中突破瓶頸，通過增設傳感器、升級控制系統、引入數字孿生技術，堆垛天車最終實現全自動卸炭與無人入庫，替代原需2~3人協同的高危作業，成為智能倉儲的典范。

聚智育才，鍛造智能化發展“生力軍”。智能化轉型，不僅需要先進的技術與裝備，更需要與之匹配的高素質人才隊伍，寧東鋁業堅持“人才強企”戰略，構建培訓—練兵—競賽—晉級—激勵“五位一體”的技能成長體系，依托王彪、楊占軍勞模創新工作室，廣泛開展“五小”創新、QC攻關等活動。“十四五”期間，群眾性創新備案310項，獲得專利受理38件，發放創新獎勵260余萬元。一批懂技術、會操作、能創新的產業工人迅速成長，成為企業智能化建設的“智囊團”與“先鋒隊”。

智贏未來，書寫高質量發展“新答卷”。隨著智能化項目的持續落地，寧東鋁業不僅在經濟效益上實現躍升——2025年1—12月較預算增利9.19億元，更在安全、環保、效能等領域交出亮眼成績。電解槽智能控制系統使平均電壓下降22毫伏，鋁液綜合交流電耗降至13256千瓦時/噸，達成年度階梯電價目標，位列集團標桿。智能消防系統、天車網絡絕緣在線監測、AI視頻監控等廣泛應用，實現風險實時預警與閉環管控，年度安全生產實現“零”重傷。通過智能化節能改造與綠電替代，2025年1—12月消納綠電10.23億千瓦時，降低購電成本1114萬元，二氧化硫、顆粒物排放遠優于國標。焙燒車間實現無人卸車、智能調度，電解槽清理效率提升40%，職工逐漸從“黑領”走向“白領”，在集控中心輕點鼠標即可完成關鍵操作。

惟其艱難，方顯勇毅；惟其篤行，始見真章。寧東鋁業的實踐表明，有“智”者事竟成，在智能化轉型的征途上，不僅提升了企業核心競爭力，更為電解鋁行業高質量發展提供了“寧東方案”。面向“十五五”，寧東鋁業將繼續以智慧為鑰，以創新為帆，全力構建綠色、智能、可持續的現代鋁業新生態，為建設世界一流創新型綠電鋁企業貢獻力量。