白銀有色鉛鋅廠實現首月生產“開門紅”
2026年02月11日 10:13 1946次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 銅鎳鉛鋅 作者： 王梓藤 鄭統國
生產現場
新年開啟，白銀有色鉛鋅廠錨定全年目標任務層層壓實責任，以“開局即決戰、起步就沖刺”的姿態，毫不松懈抓安全、統籌謀劃保生產、全力以赴穩經營，推動各項重點工作落地見效。截至1月25日，鉛鋅廠超產電鋅300.89噸、完成計劃的101.80%，超產陰極鋅171.77噸、完成計劃的100.96%，實現首月生產“開門紅”。
1月份，鉛鋅廠強化生產過程管控，火法系統持續關注礦倉儲量和進廠物料含雜情況，及時調整配料指令，做到科學精準配料，確保入爐精礦均衡，提高焙砂儲量，為濕法工序連續開車提供保障。濕法系統加強工序互保，嚴格執行交接班制度，提升各工序精細操作水平，嚴控新水、回用水用量，確保系統體積平衡，保障生產長周期穩定高效運行。
鉛鋅廠生產運營部副主任王喆表示，1月份，鉛鋅廠不斷優化生產組織模式，抓實設備“零故障”管控體系運行，重點落實《保障重點爐窯長周期穩定運行實施方案》，做好關鍵設備日常點檢維護，實現爐窯系統“三穩定、兩提升、一降低”，全力保障雙系統生產安全平穩運行，圓滿完成產量目標。
焙燒車間圍繞設備健康運行和生產連續穩定目標，全面加強備料、焙燒、送料工序互保，強化預防性維護，精準調控兩爐參數，深化點檢維修協同，主動把好全廠生產的第一道“關口”，兩臺焙燒爐開爐率均達到100%,保障爐況和焙砂質量穩定，為下游工序高效運行奠定堅實基礎。
鉛鋅廠焙燒車間副主任劉春江表示，今年以來，鉛鋅全面加強設備全生命周期管理，深入實施“視頻指導+二維碼監督+在線監測”體系，持續推動設備點巡檢規范化、智能化，設備運行穩定性大幅提升。精準配比優質礦與低品位礦，高限處理高雜礦和渣類物資，精心調控兩爐參數，為濕法系統提供了足量“零波動”的原料保障。
熔鑄車間制發“安全筑基、高效協同、力保目標”的生產方案，精心組織生產，優化感應電爐運行與鑄錠線效率，協調物料與能源供給，持續加大技術攻關力度，精細控制工藝參數，確保系統高效穩定運行，保障金屬回收率與產品質量提升。同時，積極開展勞動競賽，將關鍵指標分解到崗到人，凝聚全員合力，確保生產任務高效推進。
鉛鋅廠熔鑄車間副主任李國強表示，1月份，電鋅入庫突破17000噸，完成月度計劃的101.80%，基于市場形勢優化月度計劃指標，目標兌現率超預期。產品一次合格率穩定在98%以上，關鍵能耗指標同比下降7%，效率與效益雙提升，實現以產量、質量雙優業績的強勢開局。
（王梓藤 鄭統國）
責任編輯：任飛
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