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1月30日，我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)的鎂基固態(tài)儲氫材料制備工藝成套技術(shù)，在遼寧大連通過中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果評價。以中國工程院院士衣寶廉為主任的評價委員會認為，該成果創(chuàng)新性強，總體達到國際先進水平，其中，催化劑性能指標和氫化鎂生產(chǎn)線工藝技術(shù)處于國際領(lǐng)先地位。

鎂基固態(tài)儲氫材料制備工藝成套技術(shù)由中國科學院大連化學物理研究所、大連富德金煜新能源有限公司、榆林中科潔凈能源創(chuàng)新研究院和中石化廣州工程公司共同完成。中國科學院大連化學物理研究所研究組長曹湖軍介紹，項目團隊研發(fā)了一種新型催化劑，所得氫化鎂儲氫材料首次獲得1800次循環(huán)后儲氫容量6.8%，保有率達94.4%。

2025年1月，150噸/年氫化鎂生產(chǎn)線在位于陜西榆林的榆林中科潔凈能源創(chuàng)新研究院建成投產(chǎn)。該生產(chǎn)線以粗鎂顆粒(50目)和當?shù)刎S富的工業(yè)副產(chǎn)氫氣為原料，通過催化條件下加氫生產(chǎn)氫化鎂，反應(yīng)條件比較溫和；首次采用動態(tài)氫化、氣動輸送、原位捏合制備流程，解決了粉體傳熱效率低、易燒結(jié)、粉體輸送困難等工程技術(shù)難題，可根據(jù)需求不同生產(chǎn)含氫量的氫化鎂儲氫材料。2025年10月，中國石化聯(lián)合會組織專家現(xiàn)場考核的結(jié)果表明，該生產(chǎn)線運行穩(wěn)定，生產(chǎn)能力達到150.3噸/年，氫化鎂儲氫密度為7.01%。其間，科研團隊獲授權(quán)發(fā)明專利10件。

大連富德金煜新能源有限公司董事長呂志輝表示，通過氫化鎂儲運氫氣，應(yīng)用場景廣闊，除氫燃料電池、化工、冶金、交通領(lǐng)域外，還可在電力行業(yè)發(fā)揮長時儲能調(diào)峰作用，即綠氫+固態(tài)鎂基儲氫+調(diào)峰協(xié)同，實現(xiàn)燃煤電廠深度調(diào)峰制儲運氫一體化發(fā)展。

據(jù)了解，開發(fā)高效儲氫技術(shù)是氫能產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵。相比氣態(tài)、液態(tài)儲氫，固態(tài)儲氫技術(shù)具有安全高效、可循環(huán)使用、成本低廉的特點。其中，鎂基儲氫材料穩(wěn)定性好，在儲氫重量密度方面優(yōu)勢明顯，是傳統(tǒng)高壓氣態(tài)儲氫密度的5倍，可在常溫常壓下儲存、安全運輸，實現(xiàn)長時儲能，是一種應(yīng)用潛力較大的儲氫材料。我國原鎂儲量豐富產(chǎn)量全球第一，發(fā)展鎂基固態(tài)儲氫材料擁有豐富的資源優(yōu)勢。

（李軍）