世界綜合工藝水平最高的冷軋薄板生產線在滬建成
2007年10月22日 0:0 7922次瀏覽 來源： 中國有色網 分類： 新技術
連續退火機組是將冷軋帶鋼進行脫脂、退火、平整、檢查重卷等一系列分別進行的工藝處理過程有機的組合在一起，形成一個連續的流水生產工藝。機組主要設備有：開卷機、窄搭接焊機、清洗裝置、入口活套、退火爐、出口活套、平整機、卷取機。該機組主要設備分別由德、日、法三國引進，其設備先進，帶速快，自動化控制程度高。帶鋼最薄可達到0.15毫米，最高帶速達到1000米/分鐘，加熱爐爐溫達到800度，堪稱綜合工藝水平世界第一，因此安裝精度要求十分高。最終，經過設計、建設、監理、施工四方612天的不懈努力如期完工，開始試生產。
當天下午，寶鋼分公司冷軋薄板廠廠長王曉東、李榮書記，廠長助理、項目組經理陳聲鶴一行3人親赴中冶天工上海十三冶建設有限公司總部對該公司在工程建設時期對這條生產線的重視和大力支持表示感謝，對該公司冷軋薄板項目經理部服務業主、拼搏進取、細致高效的工作作風表示高度認可。希望在后續的項目建設中繼續保持和發揚十三冶精神，通過合作、達到共贏的目標。上海十三冶錢沈總經理說：這條世界上最先進的冷軋連退生產線，傾注了生產、設計、制造、施工方方面面的心血和希望。今天取得了這一成績是十三冶始終堅持發揚“四結合”的結果；是十三冶始終堅持寶鋼第一、用戶第一的結果。我們將認真總結建設過程中的經驗和教訓，更好的為寶鋼冷軋薄板廠服務，更好的為寶鋼服務。
責任編輯：CNMN
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